[发明专利]一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺及其处理系统

说明书

本发明公开了一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺及其处理系统，其一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺包括步骤均质混合、调节PH、紫外高级氧化、中和反应、单效蒸发、离心干燥、振动流化干燥；一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理系统，包括前处理机构1、UV‑AOP紫外氧化机构2、结晶机构3、尾气处理机构4，前处理机构1输出端连接UV‑AOP紫外氧化机构2的输入端，UV‑AOP紫外氧化机构2的输出端连接结晶机构3的输入端；本发明公开的工艺和处理系统可有效去除氯化铵盐废液中富含的高含大分子有机污染物，可有效降低结晶盐含水率，提高结晶盐纯度，得到的氯化铵结晶符合GB/T 2946‑2018《氯化铵》的标准，可作为农业原料使用，具有较高的经济价值。

技术领域

本发明涉及氯化铵盐废水处理技术领域，具体为一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺及其处理系统。

背景技术

高含盐有机废液一般指COD10,000mg·L-1，含盐量20,000mg·L-1的废液，主要来源于农药、医药、煤化工等精细化工行业的浓缩母液及膜分离等工段，由于其中含有各种有毒有害物质，成分复杂，属于极难处理的有机工业废液。随着社会对环保要求的不断提高，危废盐的资源化利用越来越受到大家的关注；危废盐的资源化利用不仅可以消除对环境的污染，还可以充分利用宝贵的盐资源，实现经济的循环化。

在危废盐处理方面，最常用的技术就是高温热处理技术，即在高温条件下，将危废盐中的有机物分解、气化、氧化或者是热解处理，最终将有毒有害的物质在高温条件下进行去除，实现危废盐的资源化利用。目前市场上现有的危废盐处理设备像焚烧炉、回转窑、热解炉、熔融炉等高温处理装置就利用的这一工艺。但是这一技术目前只针对的是高沸点的危废盐，对于像氯化铵这种低沸点的盐并不适用，氯化铵盐加热时会进行分解，而无法得到副产盐产品。另外经过蒸发处理后产生的浓液，具有高COD高含盐的特点，超过100℃的高温容易使其中的有机物结焦，并导致部分氯化铵盐受高温分解，从而导致冷凝液中氨氮含量过高，后期不再适合进行蒸发处理，结焦也制约了蒸发器的工作效率。

中国发明专利CN201911326551.6针对三氯蔗糖高氯化铵盐废水溶液经MVR蒸发浓缩后，浓液经换热器升温后送入脱水塔喷淋雾化，脱水后的浓液通过离心机再次分离出氯化铵盐；中国实用新型专利CN201921487867.9提出了一种过滤单元+脱盐浓缩单元+生化单元+结晶单元的氯化铵盐浓缩提纯系统；中国发明专利CN201810434061.7提出了一种预处理+氨活化+吹脱+盐酸喷淋处理APT生产过程中氯化铵盐的回收利用工艺；中国发明专利CN201811650110.7发开了一种废水超滤处理+树脂吸附+微电解处理+中和沉淀+蒸发处理的高浓度氯化铵盐回收工艺；中国发明专利CN201811648248.3提出了一种向氯化铵盐溶液中加入过量氢氧化钠，蒸发提氨后加入盐酸中和制得氯化钠废盐的氯化铵盐资源化利用工艺。

从以上这些技术方案中，可以看出目前他们所公开的氯化铵盐处理工艺基本都未涉及到高含COD氯化铵盐废水的处理，目前基本上还都是停留在不含有机物或者是低COD的氯化铵盐废水处理工作上；除此之外，上述所采用的氯化铵盐废水蒸发浓缩工艺对高含COD的氯化铵盐则无法进行处理，导致最终影响结晶盐品质，使得蒸发结晶得到的结晶盐表面仍然包裹有大量有机物，不能做副产品销售，只能作为危废盐处置，带来昂贵的二次处理费用；主要是从上述工艺中看出无论是MVR、三效蒸发或者是喷淋干燥，当溶液中COD浓度过高的时候则就会发生设备堵塞，影响整个系统的运行；而且对于上述蒸发结晶工艺而言，通过离心干燥所获得的氯化铵结晶盐的含水量无法满足《氯化铵》(GB/T2946-2018)中合格品标准。

因此进一步提升氯化铵盐回收率并降低其作为危废排放的危废盐产出量，且能输出满足下游厂家生产需求的工业盐的高含COD高含氯化铵盐的处理工艺及其设备成为业界亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺及其处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。