[发明专利]一种废弃纤维再生混凝土制备方法

权利要求书

1.一种废弃纤维再生混凝土制备方法，其使用了纤维切碎设备，该纤维切碎设备包括底座(1)、挤压切碎装置(2)和辅助上料装置(3)，其特征在于：采用该纤维切碎设备对废弃纤维进行处理的工艺还包括如下步骤：

S1、分割作业：通过人工或机械辅助的方式将收集的废弃纤维团作初步分割；

S2、切碎作业：通过纤维切碎设备将分割的废弃纤维进行切碎作业；

S3、筛分作业：对切碎的废弃纤维进行选料，并将不符合尺寸要求的纤维进行二次切碎处理；

S4、混合搅拌：将切碎的废弃纤维与混凝土物料进行混合后再搅拌均匀；

所述的底座(1)上端设置有挤压切碎装置(2)，底座(1)后端设置有辅助上料装置(3)；

所述的挤压切碎装置(2)包括驱动气缸(21)、进给推板(22)、配合压框(23)、冒料空槽(24)、往复切碎机构(25)、下料框(26)和挡料板(27)，底座(1)上端左侧设置有驱动气缸(21)，驱动气缸(21)右端设置有进给推板(22)，底座(1)上端右侧设置有配合压框(23)，配合压框(23)右端从上往下均匀开设有冒料空槽(24)，往复切碎机构(25)设置有在配合压框(23)右端，底座(1)右端设置有下料框(26)，底座(1)上端前后两侧对称设置有挡料板(27)；

所述的往复切碎机构(25)包括支撑架(251)、刀架板(252)、切料刀(253)、往复滑架(254)、辅助电机(255)、旋转凸轮(256)和往复单元(257)，支撑架(251)前后对称设置在配合压筒右端，支撑架(251)内端开设有滑动槽，往复滑架(254)通过滑动方式与滑动槽相连接，往复滑架(254)下端设置有刀架板(252)，刀架板(252)右端从上往下均匀开设有置刀槽，置刀槽上端内壁上设置有切料刀(253)，辅助电机(255)通过电机座设置在位于后侧的支撑架(251)后端，旋转凸轮(256)通过轴承设置在支撑架(251)之间，辅助电机(255)输出端通过联轴器与旋转凸轮(256)相连接，滑动槽下端内壁上设置有往复单元(257)；

所述的辅助上料装置(3)包括进给座(31)、匚型架(32)、转动轴(33)、驱动电机(34)、上料皮带(35)、滑动杆(36)和挤压刮板(37)，进给座(31)设置在底座(1)后端，进给座(31)上端设置有匚型架(32)，匚型架(32)左右两端内壁之间均匀设置有转动轴(33)，匚型架(32)右端通过电机座设置有驱动电机(34)，驱动电机(34)输出端通过联轴器与位于前上方的转动轴(33)相连接，转动轴(33)外壁上套设有上料皮带(35)，匚型架(32)左右两端内壁上对称开设有进给槽，进给槽前后两端内壁之间架设有滑动杆(36)，挤压刮板 通过滑动方式与滑动杆(36)相连接。

2.根据权利要求1所述一种废弃纤维再生混凝土制备方法，其特征在于：所述的往复单元(257)包括滑动柱(2571)、往复滑块(2572)和辅助弹簧(2573)，滑动槽下端内壁上设置有滑动柱(2571)，往复滑块(2572)对称设置在往复滑架(254)前后两端，往复滑块(2572)下端设置有辅助弹簧(2573)。

3.根据权利要求1所述一种废弃纤维再生混凝土制备方法，其特征在于：所述的往复滑架(254)上端开设有弧形配合槽，旋转凸轮(256)通过滑动方式与弧形配合槽相连接。

4.根据权利要求1所述一种废弃纤维再生混凝土制备方法，其特征在于：所述的刀架板(252)通过滑动方式与支撑架(251)相连接。

5.根据权利要求1所述一种废弃纤维再生混凝土制备方法，其特征在于：所述的挤压刮板(37)前端设置有复位弹簧，复位弹簧套设在滑动杆(36)外壁上。

6.根据权利要求1所述一种废弃纤维再生混凝土制备方法，其特征在于：所述的挤压刮板(37)横截面为三角型结构，挤压刮板(37)从后往前厚度逐渐降低。