[发明专利]无水炮泥及耐火制品生产线

权利要求书

1.一种无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于，包括：粉料仓(1)、颗粒料仓(2)、预混料配料仓(3)、预混机(4)、混炼机(5)、物料输送系统、焦油系统、除尘系统以及废气处理系统，所述物料输送系统包括气力输送系统和爬式上料系统(6)，多个粉料仓(1)通过气力输送系统与预混机(4)连接，输送粉料至预混机(4)进行粉料预混；预混机(4)通过气力输送系统与预混料配料仓(3)连接，将预混完成后的预混料输送至预混料配料仓(3)；所述颗粒料仓(2)通过爬式上料系统(6)与混炼机(5)连接，所述预混料配料仓(3)通过气力输送系统与混炼机(5)连接，所述焦油系统与混炼机(5)通过管道连接，颗粒料仓(2)、预混料配料仓(3)和焦油系统分别输送颗粒料、预混料和焦油输送至混炼机(5)进行混炼；所述除尘系统包括单点除尘装置(7)和集中除尘装置，所述废气处理系统与混炼机(5)连接，处理混炼产生的废气。

2.根据权利要求1所述的无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于：所述集中除尘装置包括集中除尘器(8)，所述集中除尘器(8)通过管道分别连接每一个粉料仓(1)和每一个预混料配料仓(3)，所述集中除尘器(8)连接有除尘粉粉料仓(1)，将从粉料仓(1)和预混料配料仓收集的尘粉气力输送至除尘粉粉料仓(9)。

3.根据权利要求2所述的无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于：所述单点除尘装置(7)设置在吨袋料开袋站(10)，所述吨袋料开袋站(10)通过气力输送系统分别与粉料仓(1)连接，将不同种类的吨袋料输送至对应的粉料仓(1)。

4.根据权利要求4所述的无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于：所述单点除尘装置(7)设置在开袋站(10)一侧，所述单点除尘装置(7)包括筒体(71)、风道(72)和进气装置，所述进气装置设置在筒体(71)上端，所述筒体(71)与风道(72)连通，所述风道(72)与开袋站(10)连通，所述风道(72)为倾斜式设置，风道(72)的横截面积从上到下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于：所述预混机(4)为倾斜式预混机，所述预混机(4)上方设置受料仓(41)，在所述粉料仓(1)下方设置单斗计量小车(11)进行预混粉配料，预混粉配料完成后，由气力输送输送至对应的预混机(4)上方的受料仓(41)。

6.根据权利要求1所述的无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于：所述焦油系统包括焦油缓存罐(12)和焦油计量罐(13)，焦油缓存罐(12)由焦油泵输(14)送至对应的焦油计量罐(13)完成计量，然后通过自动化程序按时序投入炮泥混炼机(5)进行混炼。

7.根据权利要求1所述的无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于：所述爬式上料系统(6)包括倾斜式的爬升装置(61)，所述爬升装置(61)下端连接颗粒料仓(2)下端的单斗计量小车(11)，上端连接混炼机(5)，在所述爬升装置(61)上设置有往复运动的运料斗(62)。

8.根据权利要求1所述的无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于：所述废气处理系统包括布袋除尘器(15)、催化燃烧装置(16)和光氧活性炭一体机(17)，混炼机(5)的废气一路经过光氧活性炭一体机(17)进行处理后排放，另一路经过布袋除尘器(15)和催化燃烧装置(16)处理后排放。

9.根据权利要求1所述的无水炮泥及耐火制品生产线，其特征在于：在每个粉料仓(1)上均设置有单点除尘装置(7)，单点除尘装置(7)将每个粉料仓(1)扬起的粉尘重新吹回粉料仓(1)内，实现原料回收利用。