[发明专利]高透光耐磨熔块及其制备方法、釉料和大理石瓷砖

权利要求书

1.一种高透光耐磨熔块，其特征在于，其原料以质量百分比计算，包括：

高岭土22-26%、煅烧氧化铝2-4%、烧滑石22-26%、菱镁矿2%-5%、石英15-18%、方解石9-11%、氧化锌3-5%、碳酸锶7-9%、硼砂2-4%和堇青石3-5%；

所述的高透光耐磨熔块的制备方法，包括：

（1）按原料配比把原料均匀混合；

（2）将原料置于熔块炉经1450℃烧制熔融成玻璃液，水淬；

（3）将水淬后的熔块经过烘干、粉碎、筛分步骤即得高透光耐磨熔块；

所述烧制的温度曲线为：（1）从常温升至300℃，耗时60min；（2）从300℃升至1100℃，耗时120min；（3）1100℃升至1450℃，耗时45min；（4）1450℃保温60min。

2.根据权利要求1所述的高透光耐磨熔块，其特征在于，所述堇青石为人工合成粉，其化学成分以质量百分比计算，包括：SiO₂47-51%、Al₂O₃32-35%、Fe₂O₃0-0.6%和MgO13-15%。

3.根据权利要求2所述的高透光耐磨熔块，其特征在于，所述堇青石中，堇青石相含量95-97%，体积密度不小于1.6g/cm³。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高透光耐磨熔块，其特征在于，其化学成分以质量百分比计算包括：

14-16%Al₂O₃、49-54%SiO₂、5-8%CaO、0.05-0.5%Fe₂O₃、0.5-1%K₂O、11-13%MgO、3-6%ZnO、0.1-1%Na₂O、0.01-0.1%TiO₂、5.5-7.5%SrO和0.5-2%B₂O₃，烧失量为1-2%。

5.一种权利要求1-4任一项所述的高透光耐磨熔块的制备方法，其特征在于，包括：

（1）按原料配比把原料均匀混合；

（2）将原料置于熔块炉经1450℃烧制熔融成玻璃液，水淬；

（3）将水淬后的熔块经过烘干、粉碎、筛分步骤即得高透光耐磨熔块。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烧制的温度曲线为：

（1）从常温升至300℃，耗时60min；

（2）从300℃升至1100℃，耗时120min；

（3）1100℃升至1450℃，耗时45min；

（4）1450℃保温60min。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烧制的温度曲线的每个阶段各自独立的采用匀速升温。

8.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述筛分得到的颗粒物的粒径小于等于120目。

9.一种釉料，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的高透光耐磨熔块。

10.一种大理石瓷砖，其特征在于，其原料包括权利要求9所述的釉料。