[发明专利]一种氧化石墨烯改性超宽木塑门板的制备装置及方法

权利要求书

1.一种氧化石墨烯改性超宽木塑门板的制备装置，包括混合多种用于生产木塑门板材料的混合机(1)，其特征在于：所述混合机(1)的输出口设有用于储存物料的储料桶(2)，所述混合机(1)侧方安装有用于放入所述储料桶(2)内部混合物料并挤压加工的挤出机(3)，所述挤出机(3)的输出端安装有与所述挤出机(3)输出端口对接并持续产出木塑门板结构的二次分流门板模具(4)，并且所述二次分流门板模具(4)后置有配合所述二次分流门板模具(4)持续生产木塑门板结构制备木塑门板雏形的板材切割机(5)，所述板材切割机(5)后置有用于处理加工所述板材切割机(5)制备木塑门板雏形的门板处理装置(6)；

所述二次分流门板模具(4)的内部靠近所述挤出机(3)的挤出口位置安装有用于分散挤出混合材料进行一次分流的异形分流锥(41)，并且所述二次分流门板模具(4)的内部处可靠近所述异形分流锥(41)的输出端安装有配合所述异形分流锥(41)对混合材料进行二次分流的模具内阻流板(42)，所述二次分流门板模具(4)通过其内部的异形分流锥(41)和所述模具内阻流板(42)快速充分分流所述挤出机(3)持续挤入所述二次分流门板模具(4)内部的混合材料。

2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯改性超宽木塑门板的制备装置，其特征在于：所述二次分流门板模具(4)的前端安装有与所述挤出机(3)输出端口对接并连通所述异形分流锥(41)输入端的挤出端口接头(43)，所述异形分流锥(41)内部持续挤入的混合材料通过所述异形分流锥(41)依次分流持续挤入所述二次分流门板模具(4)的内部，所述二次分流门板模具(4)的内部处于所述模具内阻流板(42)的出口位置安装有用于生产木塑门板内部多个腔体的门板内模具(44)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化石墨烯改性超宽木塑门板的制备装置，其特征在于：所述异形分流锥(41)整体由处于所述挤出端口接头(43)内部的分流锥前部(411)和处于所述二次分流门板模具(4)内部的分流锥后部(412)组成，所述分流锥前部(411)整体呈圆形结构，并且所述分流锥后部(412)整体呈扁平状结构，所述异形分流锥(41)的内部设有多个连通所述分流锥前部(411)和所述分流锥后部(412)的异形分流道(413)，多个所述异形分流道(413)的前端端口绕所述分流锥前部(411)端面的中心等距分布，并且多个所述异形分流道(413)的后端端口等距排列在所述分流锥后部(412)的后端面。

4.根据权利要求2所述的一种氧化石墨烯改性超宽木塑门板的制备装置，其特征在于：所述模具内阻流板(42)整体为扁平状的梯形结构，所述模具内阻流板(42)的前端面长度和后端面的长度比率为1:3，并且所述模具内阻流板(42)的内部设有多个贯通所述模具内阻流板(42)前后端面并用于流通熔融材料的斜分流道(421)，所述模具内阻流板(42)的外侧上下面安装有用于固定安装在所述二次分流门板模具(4)内侧的内阻板卡合部(422)，多个所述斜分流道(421)的前端端口等距排列在所述模具内阻流板(42)前端面，并且多个所述斜分流道(421)的后端端口等距排列在所述模具内阻流板(42)后端面，多个所述斜分流道(421)前端端口之间间距与后端端口之间间距比例为1:3。

5.根据权利要求4所述的一种氧化石墨烯改性超宽木塑门板的制备装置，其特征在于：所述二次分流门板模具(4)整体由梯形框体结构和矩形框体结构组成，所述挤出端口接头(43)安装在所述二次分流门板模具(4)的梯形框体前端端口处并封死所述二次分流门板模具(4)的前端端口，所述二次分流门板模具(4)梯形框体结构内部的两侧分别与所述模具内阻流板(42)的两侧斜面平行，所述门板内模具(44)通过螺栓固定安装在所述二次分流门板模具(4)的矩形框体内部。