[发明专利]一种降低有色难熔物料熔点和粘度的方法在审
| 申请号: | 202011327929.7 | 申请日: | 2020-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN112575177A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
| 发明(设计)人: | 郑江华;吴红星;吕清华;宗红星;张鹏;金玉芬;卢越刚;赵书运;马宏博 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;C22B7/04;C22B11/00;C22B15/00;C22B23/00 |
| 代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 范威 |
| 地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 降低 有色 物料 熔点 粘度 方法 | ||
1.一种降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将有色难熔物料干燥,干燥后的有色难熔物料中水份的质量百分含量小于10%;
(2)将干燥后的有色难熔物料、还原剂、硼化矿混和后送入到电阻炉中反应,反应结束后自然冷却再进行渣锍分离,得到低品位贵金属锍及熔点和粘度降低的有色难熔物料熔炼渣;还原剂的加入量为干燥后的有色难熔物料质量的1%-2%;硼化矿的加入量为干燥后的有色难熔物料质量的1%-5%;硼化矿中包含的组分及其质量百分含量为:CaO 3.00%~10.00%、MgO 5.00%~25.00%、Na 0.00%~2.00%、K 0.00%~1.00%、B 10.00%~30.00%、SiO2 1.00%~5.00%;反应的工艺条件为:反应温度为1100℃-1350℃、保温时间为30min-40min。
2.根据权利要求1所述的降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,步骤(2)中还原剂为粉煤。
3.根据权利要求1所述的降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,步骤(1)中将有色难熔物料在100℃-105℃干燥。
4.根据权利要求1所述的降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,步骤(1)中有色难熔物料为高镁镍精矿、镍渣、铜渣、贵金属冶炼渣中的一种。
5.根据权利要求4所述的降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,高镁镍精矿包含的组分及其质量百分含量为:Ni 4.00%~6.00%、Cu 2.00%~4.00%、Fe 26.00%~28.00%、S 22.00%~24.00%、MgO 10.00%~13.00%、SiO2 8.00%~12.00%。
6.根据权利要求4所述的降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,镍渣包含的组分及其质量百分含量为:Ni 0.50%~1.00%、Cu 0.23%~0.50%、Fe 28.00%~34.00%、Co 0.10%~0.20%、S 0.50%~1.50%、CaO 5.00%~9.00%、MgO 11.00%~14.00%、SiO228.00%~34.00%。
7.根据权利要求4所述的降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,铜渣包含的组分及其质量百分含量为:Ni 0.00%~0.05%、Cu 0.50%~2.00%、Fe 35.00%~40.00%、S 0.00%~0.50%、CaO 0.00%~2.00%、MgO 0.00%~2.00%、SiO2 30.00%~36.00%。
8.根据权利要求4所述的降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,贵金属冶炼渣包含的组分及其质量百分含量为:Ni 0.00%~5.00%、Cu 0.00%~2%、Ba 4.00%~10.00%、Pb 30.00%~40.00%、Te 0.20%~1.00%、As 1.00%~4.00%、Bi 3.00%~10.00%、SiO2 10.00%~20.00%。
9.根据权利要求2所述的降低有色难熔物料熔点和粘度的方法,其特征在于,所述还原剂粉煤包含的组分及其质量百分含量为:固定炭55.00%~80.00%、挥发份5.00%~20.00%、灰分15.00%~20.00%。
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