[发明专利]一种控制板坯液渣层厚度均匀性的方法有效
| 申请号： | 202011324623.6 | 申请日： | 2020-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN112517865B | 公开（公告）日： | 2022-09-09 |
| 发明（设计）人： | 刘国梁;唐德池;季晨曦;马威;陈斌;刘珍童;赵艳宇;俞学成;倪有金;李斌 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/111 | 分类号： | B22D11/111;B22D11/117;B22D11/18 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 王瑞琳 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 控制板 坯液渣层 厚度 均匀 方法 | ||
1.一种控制板坯液渣层厚度均匀性的方法，其特征在于，所述方法包括：
控制浇铸板坯断面尺寸；
根据[C％]值控制中间包的钢液过热温度为15-45℃，具体为：
若[C％]＜0.07，中间包的钢液过热温度控制在20-45℃，
若0.07≤[C％]＜0.2，中间包的钢液过热温度控制在20-35℃，
若0.2≤[C％]，中间包的钢液过热温度控制在15-35℃，其中，[C％]表示C元素的质量分数；
在结晶器液面均匀投放保护渣，每流保护渣投放量1.0-1.5kg/min，且板坯拉速每增加0.1m/min，保护渣投放量增加0.02-0.35kg/min；
控制浇铸过程中三路氩气流量，所述三路氩气流量中，控制上水口氩气流量≥塞棒氩气流量≥板间氩气流量，所述三路氩气流量的总和控制在5-15L/min；
在结晶器宽面水口上沿到弯月面之间设置电磁感应搅拌器进行电磁感应搅拌，所述电磁搅拌频率为2-10Hz，控制当板坯拉速≤0.8m/min时，所述电磁搅拌电流为200-500A，
当板坯拉速＞0.8m/min时，所述电磁搅拌电流为400-800A。
2.根据权利要求1所述的一种控制板坯液渣层厚度均匀性的方法，其特征在于，所述控制浇铸板坯断面尺寸，包括：控制浇铸板坯断面尺寸为150-300mm×750-2300mm。
3.根据权利要求1所述的一种控制板坯液渣层厚度均匀性的方法，其特征在于，所述方法包括：控制浇铸温度为1480-1580℃。
4.根据权利要求1所述的一种控制板坯液渣层厚度均匀性的方法，其特征在于，所述方法包括：控制钢水在结晶器内的冷却，其中，进出水温差≤11℃，进水温度为28-32℃。
5.根据权利要求1所述的一种控制板坯液渣层厚度均匀性的方法，其特征在于，所述方法包括：控制板坯在连铸机段的冷却，其中，冷却强度为0.6-1.0L/kg钢。
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