[发明专利]加捻机卷绕装置提升DTY卷重工艺

权利要求书

1.一种加捻机卷绕装置提升DTY卷重工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

一、调整机台参数和筒管规格：筒管规格设置为Ф57×3.5×230mm，机台卷绕架拉簧的线径为1.7~1.9mm，机台筒管夹的左管夹的直径为46~48mm，右管夹的直径为56~58mm；

二、调整锭子的锭速和直径：加捻机锭子的锭速为9000~9200rpm，锭子的直径为140mm；

三、控制纱卷的交叉角和成型角：纱卷的交叉角的角度为28°~32°，纱卷的成型角的角度为67°~71°；

四、调整筒管齿轮传动系统：齿轮传动系统包括传动轴、第一辊轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮，第一齿轮设在传动轴上，第八齿轮设在第一辊轴上，第二齿轮与第三齿轮同轴设置，第四齿轮与第五齿轮同轴设置，第六齿轮与第七齿轮同轴设置，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，第五齿轮与第六齿轮啮合，第七齿轮与第八齿轮啮合，第一齿轮的直径为55~57mm，第二齿轮的直径为43~45mm，第三齿轮的直径为48~50mm，第四齿轮的直径为43~48mm，第五齿轮的直径为46~48mm，第六齿轮的直径为52~54mm，第七齿轮和第八齿轮的直径相同，第八齿轮的直径为55~57mm；

所述的步骤四中还包括第二辊轴、第九齿轮和第十齿轮，第一辊轴和第二辊轴分别位于加捻机的左右两侧，第十齿轮设在第二辊轴上，第九齿轮分别与第十齿轮和第七齿轮啮合，第九齿轮、第十齿轮和第七齿轮直径相同；

所述的第二齿轮位于第一齿轮的正上方，第三齿轮位于第二齿轮的后方，第四齿轮位于第三齿轮的正上方，第五齿轮位于第四齿轮的前方，第六齿轮位于第五齿轮的右侧，第七齿轮位于第六齿轮的后方，第八齿轮位于第七齿轮的左上方，第九齿轮位于第七齿轮的右侧，第十齿轮位于第九齿轮的右上方，第一齿轮、第二齿轮、第五齿轮和第六齿轮在第一竖直平面内，第三齿轮和第四齿轮在第二竖直平面内，第七齿轮、第八齿轮、第九齿轮和第十齿轮在第三竖直平面内，第二竖直平面为第一竖直平面和第三竖直平面之间，确保纱线的捻度位于144~146Tpm之间；

所述的步骤二中将丝头自上而下插入阻捻管和锭子内，从锭盘孔眼中伸出后自下而上穿过气圈导丝器，所述的气圈导丝器的数量为两个，所述的气圈导丝器孔中心在同一竖直线上，所述的气圈导丝器之间的间距为14~18cm。

2.根据权利要求1所述的加捻机卷绕装置提升DTY卷重工艺，其特征在于：所述的步骤四中利用电机驱动传动轴，电机的转速为1400~1500rpm。

3.根据权利要求1所述的加捻机卷绕装置提升DTY卷重工艺，其特征在于：所述的步骤三中纱卷的纺丝选用78dtex/18f。

4.根据权利要求1所述的加捻机卷绕装置提升DTY卷重工艺，其特征在于：所述的纱卷的纱线捻向为Z方向。