[发明专利]控制母卷纤维幅材的厚度的方法和生产纤维幅材的生产线有效
| 申请号: | 202011322148.9 | 申请日: | 2020-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN112832053B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
| 发明(设计)人: | 亚科·哈帕宁 | 申请(专利权)人: | 维美德技术有限公司 |
| 主分类号: | D21F7/06 | 分类号: | D21F7/06;D21F9/00;D21G9/00 |
| 代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 石海霞;金鹏 |
| 地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 控制 纤维 厚度 方法 生产 生产线 | ||
1.一种用于控制在纤维幅材生产线中生产的母卷的纤维幅材(W)的厚度的方法,所述纤维幅材生产线包括:流浆箱(11);成型部(12);压榨部(13);烘干部(14);压光机(15);涂布部(16);卷绕机(18),用于卷绕所述母卷;分切复卷机的退卷台(21);所述分切复卷机的分切部;所述分切复卷机的缠绕部(22),用于缠绕客户卷,其特征在于,
在将纤维幅材(W)卷绕到所述卷绕机(18)中的所述母卷上之前,根据所述母卷的直径控制纤维幅材(W)的厚度,在所述方法中,调整所述生产线的以下运行参数中的至少一个来卷绕所述母卷以控制所述纤维幅材的厚度:幅材速度、流浆箱流量、流浆箱浓度、涂布浆料的涂布重量和/或压光机挤压负荷,在所述方法中,通过调整所述运行参数,将要缠绕为所述母卷的内层的纤维幅材(W)的厚度调整为超过所述纤维幅材的厚度的设定目标值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述幅材速度为生产速度。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述方法中,完成的母卷被提供有具有根据所述母卷的直径的期望厚度的纤维幅材。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,完成的母卷被提供有具有恒定的厚度的纤维幅材。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,最晚在所述纤维幅材(W)要被卷绕成所述母卷的最内层的时候开始调整所述运行参数,并持续对应于卷绕所述母卷的内层的时间间隔。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,降低所述生产线的运行速度,以便提供厚度值超过所述母卷的内层的纤维幅材(W)的厚度的目标值的纤维幅材(W)。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过增加所述流浆箱流量,和/或通过增加所述流浆箱浓度,和/或通过增加所述涂布浆料的涂布重量,和/或通过减少所述压光机挤压负荷,来提供厚度值超过所述母卷的内层的纤维幅材(W)的厚度的目标值的纤维幅材(W)。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以用于运行所述母卷的内层的调整后的运行参数运行的时间间隔通过从如下装置接收的厚度数据来限定:在线测量装置(31),其具有位于所述分切复卷机的所述退卷台(21)的计算系统。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述在线测量装置(31)为传感器。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,以用于运行所述母卷的内层的调整后的运行参数运行的时间间隔通过从如下装置接收的厚度数据来限定:在线测量装置(31),其具有位于所述分切复卷机的所述缠绕部(22)的计算系统。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述在线测量装置(31)为传感器。
12.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述纤维幅材生产线还包括具有样本采集站(32)的母卷仓库(19)和/或具有样本采集站(32)的客户卷仓库(23),并且以用于运行所述母卷的内层的调整后的运行参数运行的时间间隔通过从所述样本采集站(32)接收的厚度测量数据来限定。
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