[发明专利]一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺

说明书

本发明公开了一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，包括以下步骤：原矿经过三段一闭路碎矿、一段闭路磨矿磨矿，筛上粗颗粒返回再磨，筛下物料经过一粗一精一扫和两次洗矿工序，得到半成品精矿和绿辉石两个产品，半成品精矿过滤烘干进行缓存；烘干后的半成品进行预先筛分，粗颗粒返回再磨，细颗粒则先进行一次弱磁选，四次强磁选，选别出钛铁矿、弱石榴子石、金红石以及绿辉石，金红石矿再经过两次螺旋溜槽和两段摇床选别得到金红石精矿；本发明能够有效的选别出榴辉岩矿中的石榴石和金红石，石榴子石物质含量84％，矿物回收率85％，产率46％；金红石矿物含量大于91％，矿物回收率大于48％，产率1.58％，该发明生产成本低，减少环境污染。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺。

背景技术

石榴子石是一种应用领域宽、应用效益高的非金属矿产。石榴子石具有颗粒棱角锋利、比重和硬度较大、化学性质稳定等特点，在砂喷(或称砂吹或喷砂)、研磨磨料、水力切割、过滤水、填料、公用建筑、精密仪器、宝石开发等方面均有不少应用。随着国民经济的迅猛发展，石榴子石和绿辉石的市场需求量也日益增加。

金红石是提炼金属钛的重要矿物原料，也是生产金红石型钛白粉的最佳原料以及高档电焊条必须的原料之一。我国的钛资源非常丰富，位居世界第一，约占世界钛储量的48﹪，现探明的储量达9亿吨，但可经济利用的钛铁矿约1亿吨，金红石矿为数千万吨。金红石资源含钛量占钛资源总量的2.01％，其中金红石岩矿占1.52％，金红石砂矿占0.49％。因此国内天然金红石资源是非常宝贵的，

观世界经济，钛材在航空、建筑、汽车、生活休闲、医疗、化工、海洋开发等领域的强势需求，使国际钛材市场日趋火旺，国内钛材的需求量也在增长，增长幅度达到了两位数。但我国天然金红石资源绝大部分为低品位的原生矿石，其储量占全国金红石资源总量的86％，而金红石砂矿仅为14％。由于金红石资源品位低、粒度细小、矿石成分复杂，因而选矿工艺流程长，多采用重选、磁选、浮选的联合工艺流程。某些矿区为了除去微量的S、P、Fe等杂质还需要焙烧或酸洗，所以加工成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，包括以下步骤：

步骤一：原矿经过三段一闭路碎矿破碎至磨矿需要的最小粒度；

步骤二：将破碎后的原矿进一步进行磨矿并进行筛分，合格粒级进入重选工序，不合格返回磨机再磨至合格粒级；

步骤三：步骤二获得的合格粒级产品首先进入一粗一精一扫重选，粗选获得重矿物和轻矿物两个产品，重矿物进入精选，轻矿物进入扫选，精选和扫选获得重矿物合在一起进入1#和2#洗矿机进行两段洗矿，而精选和扫选获得轻矿物进入3#洗矿机进行洗矿；

步骤四：步骤三中1#、2#洗矿机获得两个产品，两次洗矿溢流产品主要矿物是绿辉石，3#洗矿机的返砂其主要矿物也是绿辉石，三个产品合并形成重选绿辉石，步骤三中1#、2#其返砂主矿物主要是石榴石，过滤后形成半成品湿砂，运输至湿砂堆场进行缓存等待烘干，3#洗矿机的溢流产品主要是细泥及石英、角闪石，浓缩过滤后形成尾矿进行干排堆放；

步骤五：步骤四获得的半成品湿砂进行烘干，烘干物料运输至热砂仓库进行缓存降温；

步骤六：步骤五降温后的半成品矿物产品进行一次检查筛分，筛上+0.6mm粗颗粒返回至磨机进行再磨处理，而筛下-0.6mm合格产物再进入磁选工序；

步骤七：磁选工序为先用弱磁选机对筛下产品进行第一次磁选，磁场强度为6000GS，产生第一强磁系砂和第一非磁系砂，再对第一强磁系砂进行第二次弱磁选，磁场强度为6000GS，第二次弱磁选的精矿即为钛铁矿精矿；