[发明专利]一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺

权利要求书

1.一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：原矿经过三段一闭路碎矿破碎至磨矿需要的最小粒度；

步骤二：将破碎后的原矿进一步进行磨矿并进行筛分，合格粒级进入重选工序，不合格返回磨机再磨至合格粒级；

步骤三：步骤二获得的合格粒级产品首先进入一粗一精一扫重选，粗选获得重矿物和轻矿物两个产品，重矿物进入精选，轻矿物进入扫选，精选和扫选获得重矿物合在一起进入1#和2#洗矿机进行两段洗矿，而精选和扫选获得轻矿物进入3#洗矿机进行洗矿；

步骤四：步骤三中1#、2#洗矿机获得两个产品，两次洗矿溢流产品主要矿物是绿辉石，3#洗矿机的返砂其主要矿物也是绿辉石，三个产品合并形成重选绿辉石，步骤三中1#、2#其返砂主矿物主要是石榴石，过滤后形成半成品湿砂，运输至湿砂堆场进行缓存等待烘干，3#洗矿机的溢流产品主要是细泥及石英、角闪石，浓缩过滤后形成尾矿进行干排堆放；

步骤五：步骤四获得的半成品湿砂进行烘干，烘干物料运输至热砂仓库进行缓存降温；

步骤六：步骤五降温后的半成品矿物产品进行一次检查筛分，筛上+0.6mm粗颗粒返回至磨机进行再磨处理，而筛下-0.6mm合格产物再进入磁选工序；

步骤七：磁选工序为先用弱磁选机对筛下产品进行第一次磁选，磁场强度为6000GS，产生第一强磁系砂和第一非磁系砂，再对第一强磁系砂进行第二次弱磁选，磁场强度为6000GS，第二次弱磁选的精矿即为钛铁矿精矿；

步骤八：将剩下的第二次磁选的非磁系砂与第一磁选的非磁系砂混合进入第三次强磁选，磁场强度为8000GS，产生的磁性产品进入第四次强磁选，磁场强度为8500GS，第三次强磁选选出的非磁性产品与第四次产生的非磁性产品混合进入第五次强磁选，磁场强度为8500GS，第四次强磁选产生的磁性产品与第五次磁选产生的磁性产品其主要矿物是石榴子石，形成石榴子石精矿，第五次磁选产生的非磁性产品最后经过一次强磁选，将金红石与绿辉石分开形成金红石粗精矿与磁选绿辉石；

步骤九：磁选产生的金红石粗精矿经过两次螺旋溜槽粗选和精选，将金红石粗精矿里面的重矿物与轻矿物分离，轻矿物主要是微细粒级及少量泥质物质，形成尾矿，重矿物主要是粒级相近的绿辉石与金红石，使用两段摇床进行重选分离，绿辉石并入步骤三中的重选绿辉石，重选精矿即为金红石精矿。

2.根据权利要求1所述的一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，其特征在于：步骤二中的磨矿浓度为60％，磨矿细度为-120目达到55％。

3.根据权利要求1所述的一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，其特征在于：步骤三中的一粗一精一扫重选设备采用螺旋溜槽，其横向倾角较小，螺距较小，相比于其他重选设备，螺旋溜槽的优点在于处理量大，占地面积小，能耗低。

4.根据权利要求1所述的一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，其特征在于：步骤三中的洗矿机，安装倾角小，其优点在于槽体加长，洗矿距离增加，洗矿效果较好，电耗较低。