[发明专利]一种功能性模板及其使用方法

权利要求书

1.一种功能性模板，其特征在于：包括长度相同的前模板、中模板和后模板，前模板、中模板和后模板都是由透明材料制备的矩形结构的平板，其中，其中前模板样式与中模板的前半段样式相同，后模板与中模板的后半段样式相同，前模板在长度方向上由七条分割线分为6节隔断，前模板的前侧有前定位线，每条分割线线上引出一条垂直于分割线的直线上有第一刻度，每节隔断之间的前定位线上引出有一条垂直于第一刻度的直线上的第二刻度，后模板与前模板类似，不同之处在于后模板上有一条后定位线，不存在前定位线，中模板是前模板和后模板的组合成的一体化模板，中模板的中央有两条中央定位线。

2.根据权利要求1所述的一种功能性模板，其特征在于：前模板和后模板的宽度都为100毫米，中模板的宽度为200毫米，前模板上，最左侧的分割线距离左边缘的距离为15.75毫米，最右侧的分割线距离右边缘的距离为14.75毫米，第一刻度到前边缘的距离为60毫米，第二刻度到左侧或者右侧相领一条分割线的距离为60毫米，从左侧起，前5节隔断的宽度为159.75毫米，最右侧一节隔断的宽度为156.75毫米；后模板上，最左侧的分割线距离左边缘的距离为14.75毫米，最右侧的分割线距离右边缘的距离为15.75毫米，第一刻度到后边缘的距离为60毫米，第二刻度到左侧或者右侧相领一条分割线的距离为60毫米，从右侧起，前5节隔断的宽度为159.75毫米，最左侧一节隔断的宽度为156.75毫米；中模板上前侧数据与前模板相同，中模板上后侧数据与后模板相同，前模板的前侧与后模板的后侧对接后一体化连接形成中模板。

3.一种权利要求1所述一种功能性模板的使用方法，其特征在于：按照如下的步骤进行

步骤一、将前模板放置在排版后的半成品组件头部，中模板放置在排版后的半成品组件中部，后模板放置在排版后的半成品组件后部；

步骤二、将半成品组件的第一排的最前面一块电池片的前边缘与前模板的前定位线对齐，将半成品组件的左边缘与前模板的左侧对齐，查看半成品组件的最前面一排电池片的前边缘与前模板的前定位线是否对齐，如果有不对齐的电池片记录其所在位置和数据偏差，将半成品组件的最后面一排的最后面一块电池片的前边缘与前模板的前定位线对齐，将半成品组件的左边缘与后模板的左侧对齐，查看半成品组件的最后面一排电池片的后边缘与后模板的后定位线是否对齐，如果有不对齐的电池片记录其所在位置和数据偏差；

步骤三、将半成品组件的中央每排电池片的左边缘与中模板的右边缘对齐，半成品组件的中央每排电池片的下边缘最下的一块电池片的下边缘与中模板的中央的下方前定位线对齐，然后查看中模板的中央的下定位线是否与该排电池片的下边缘平齐，以及查看中模板的中央的上方前定位线是否与下一排电池片的上边缘平齐，如果有不对齐的电池片记录其所在位置和数据偏差；

步骤四、将电池片与定位线的偏差反馈给自动排版设备工程师进行调整。