[发明专利]一种从铜尾矿中获得硫精矿的生产工艺

权利要求书

1.一种从铜尾矿中获得硫精矿的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

S1、铜尾矿进入传动式浓缩机用耙架挤压浓密，浓密后的矿浆进入放矿池形成所述浓缩机底液，浓缩机上清液随溢流口排出作为一次抛尾至尾矿库；

S2、所述浓缩机底液进入衬胶泵，所述衬胶泵把浓缩机底液输送至铜尾脱碱渣浆泵，所述铜尾脱碱渣浆泵继续扬送至铜尾脱碱旋流器组进行分级，分级后的沉砂进入铜尾脱碱搅拌桶，然后再进入浮选机开始选硫流程，脱碱溢流物随溢流口排出作为二次抛尾至尾矿库；

S3、沉砂进入选硫流程后，通过一粗三扫一精，硫扫一中矿返回重新开始选硫流程，硫扫一溢流的矿物进入硫扫二，硫扫二得到的中矿导入铜尾脱碱渣浆泵泵池，然后再通过渣浆泵扬送至铜尾脱碱旋流器进行二次活化与脱泥；

S4、硫扫二溢流的矿物进入硫扫三，硫扫三得到的中矿返回上级重新开始硫扫二，硫扫三溢流得到的矿物作为硫尾砂用于井下充填；

S5、最终得到的产品硫精矿至精矿浓缩机浓密；

所述步骤S3还包括，硫扫二中矿导入泵池后，经过泵池添加酸水和清水混合调浆，分级后的沉砂则进入搅拌桶补加酸水再次调浆实现第三次硫活化；

所述传动式浓缩机底部连接放矿池，所述传动式浓缩机的溢流口连接尾矿库，所述放矿池连接衬胶泵，所述衬胶泵连接铜尾脱碱渣浆泵，所述铜尾脱碱渣浆泵连接铜尾脱碱旋流器组，所述铜尾脱碱旋流器组的底部连接铜尾脱碱搅拌桶，所述铜尾脱碱旋流器组的溢流口连接尾矿库，所述铜尾脱碱搅拌桶连接浮选机；

所述硫扫二流程中设有泡沫槽，所述泡沫槽设有进料口，所述进料口连接输浆管，所述输浆管与酸水管连接，所述酸水管连入铜尾脱碱渣浆泵泵池。

2.根据权利要求1所述的从铜尾矿中获得硫精矿的生产工艺，其特征在于：所述铜尾脱碱渣浆泵泵池内设有圆筒除渣筛，导入泵池内的硫扫二中矿通过圆筒除渣筛使矿浆与杂物离心式分离。

3.根据权利要求2所述的从铜尾矿中获得硫精矿的生产工艺，其特征在于：所述泵池内调浆后矿物的PH为7.5-8，所述搅拌桶内调浆后矿物的PH为7.2-7.5并保持搅拌1-2h，然后继续用酸水调浆使PH为7-7.2并保持搅拌0.5-1h，再继续调节PH为6.5-7并保持搅拌30-45min。