[发明专利]一种用于成对轴承快速定位的压装工具和方法

说明书

本发明提供一种用于成对轴承快速定位的压装工具和方法，该工具包括：定位座(1)、第一压装杆(3)、第二压装杆(6)；先采用定位座(1)和第一压装杆(3)定位安装第一轴承(2)，再采用第一轴承(2)和第一压装杆(3)定位安装第二轴承(5)。通过利用成对轴承的轴承内孔，采用互为基准的思想，通过压装工具上压装杆的精确定位，可以快速完成压装工具的找正，最终实现成对轴承的精准压装。该套压装工具解决了成对轴承压装时同轴度低，轴承转动时卡涩的问题。保证了成对轴承装配时的同轴度要求，转动始终稳定、灵活，提高加工效率和产品质量的稳定性。

技术领域

本发明属于机械加工制造领域，具体涉及一种用于成对轴承快速定位的压装工具和方法。

背景技术

机械制造领域存在大量的成对轴承压装，成对轴承往往在安装上有同轴度要求。

但是，现有的压装工具是功能单一的压装工具，无法直接固定在工件上保证同轴度，通常需要边压装边手动扶正，找正难度大，装配效率低，并且难以满足同轴度的装配要求，往往造成轴承转动卡涩。

发明内容

本发明提供一种用于成对轴承快速定位的压装工具和方法，保证压装过程快速定位并保证同轴度的装配要求。

本发明提供一种用于成对轴承快速定位的压装工具，包括：定位座1、第一压装杆3、第二压装杆6；其中，

所述定位座1为阶梯圆筒状，所述定位座1的第一端套设在用于安装所述成对轴承的轴承座孔4的第一通孔内；所述定位座1的第一端的尺寸与所述第一通孔的尺寸一致；

所述第一压装杆3为阶梯轴，所述第一压装杆3的较小端上套设有第一轴承2，所述第一压装杆3的较小端从所述轴承座孔4的第二通孔方向插入在所述定位座1的内孔内；所述第一压装杆3的较小端的尺寸与所述第一轴承2的内孔的尺寸、所述定位座1的内孔的尺寸一致；所述第一轴承2与所述第二通孔过盈配合；

所述第二压装杆6为阶梯轴，所述第二压装杆6的较小端上套设有第二轴承5，所述第二压装杆6的较小端从所述轴承座孔4的第一通孔方向插入在所述第一轴承2的内孔内；所述第二压装杆6的较小端的尺寸与所述第二轴承5的内孔的尺寸、所述第一轴承2的内孔的尺寸一致；所述第二轴承5与所述第一通孔过盈配合。

可选的，所述定位座1的第一端包括第一段和第二段；所述第一段的外径小于第二段的外径；

所述第一段插入在所述轴承座孔4的第一通孔和第二通孔的连接孔内，并与所述连接孔的尺寸一致；

所述第二段插入在所述轴承座孔4的第一通孔内，且所述第二段的长度不小于所述第一通孔的深度。

可选的，所述第一压装杆3的较大端的尺寸不小于所述第一轴承2的外径；

所述第二压装杆6的较大端的尺寸不小于所述第二轴承5的外径。

可选的，所述第一轴承2的外径大于所述第二轴承5的外径。

可选的，所述定位座1的阶梯处均设置有倒角。

本发明还提供一种用于成对轴承快速定位的压装方法，采用如上述一方面中任一项所述的压装工具，所述方法包括：

第一步、将定位座1安装在轴承座孔4的第一通孔中固定住，将第一轴承2套设在第一压装杆3的较小端上，将第一压装杆3的较小端从第二通孔插入所述定位座1内，敲击第一压装杆3的较大端，将第一轴承2压入轴承座孔4的第二通孔中，取出定位座1和第一压装杆3；

第二步、将第二轴承5套设在第二压装杆6的较小端上，将第二压装杆6的较小端从第一通孔插入所述第一轴承2内，敲击第二压装杆6的较大端，将第二轴承5压入轴承座孔4的第一通孔中，取出第二压装杆6。

可选的，所述敲击第一压装杆3的较大端之前，所述方法还包括：