[发明专利]一种直升机用自润滑铜基粉末冶金结构件的制备方法有效
申请号: | 202011316741.2 | 申请日: | 2020-11-20 |
公开(公告)号: | CN112536436B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 周训伟;巢昺轩;项洪涛;郭楠;李智勇;熊曦耀;应俊龙;李岚;刘小丹 | 申请(专利权)人: | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B22F3/02 | 分类号: | B22F3/02;B22F3/04;B22F3/10;B22F1/10 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 王世磊 |
地址: | 333002 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直升机 润滑 粉末冶金 结构件 制备 方法 | ||
1.一种直升机用自润滑铜基粉末冶金结构件的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一、根据结构件需求选用铜金属粉末、锡金属粉末、石墨和石蜡;
步骤二、将铜、锡金属粉末与石墨、石蜡进行充分、均匀混合,得到均匀混合后的粉末;
步骤三、将均匀混合后的粉末采用冷等静压压制成生坯,并置于H2保护气氛进行烧结;
按照化学成分Cu87.5%、Sn9.5%、C2.0%,将铜、锡金属粉末和石墨进行配比,对于粉末粒度在45μm以下占比的要求,铜粉末为70%、锡为90%,石墨为100%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据结构件需求选用铜金属粉末、锡金属粉末、石墨和石蜡,包括:
根据结构件的化学成分需求,对铜金属粉末、锡金属粉末和石墨进行配比。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述石蜡配比不超过2%。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将铜、锡金属粉末与石墨、石蜡进行充分、均匀混合,包括:
将铜、锡金属粉末与石墨、石蜡通过研磨设备进行充分、均匀混合。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述将铜、锡金属粉末与石墨、石蜡进行充分、均匀混合之前,所述方法还包括:
将锡金属粉末和石墨进行低温烘干,铜粉末进行退火热处理。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述将均匀混合后的粉末采用冷等静压压制成生坯,包括:
在220MPa下,将均匀混合后的粉末采用冷等静压压制成生坯。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,烧结工艺参数包括:烧结设备升温速率10~20℃/min、烧结温度800~850℃、保温时间不少于1h。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述置于H2保护气氛进行烧结之后,所述方法还包括:
随炉冷却至预设温度,之后空冷;
所述预设温度低于所述烧结温度。
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