[发明专利]一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线

说明书

本发明公开了一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，包括从上到下搭建的三层平台，其中，每一层平台上均设置有以下设备：用于将铝型材进行上料的上料区域；用于传输铝型材的第一输送链；用于中转铝型材的第一中转区域；用于将第一中转区域上的铝型材传输到下一个设备的第一贮料输送链；用于依次进行脱脂、酸蚀、碱蚀、中和工序的多个水洗槽和多个工艺槽；用于烘干的烘干炉；用于将烘干后的铝型材输送到下一个工序的第二吊入输送链，且所述的第二吊入输送链还可以作为凉干铝型材使用；用于将铝型材进行下料的下料区域；三个平台之间通过连接梁连接构成三层结构。本发明提高整体工作效果高。

技术领域

本发明涉及一种铝合金型材加工生产设备的技术领域，特别是一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线。

背景技术

高档太阳能光伏系统铝合金型材表面处理为砂面哑光白料或黑料，由于长期处于曝晒之下，耐候性要求高。因此，型材表面氧化膜厚要达到12-15μ，且要求氧化膜致密均匀，氧化时形成的膜孔封孔完全。再者，太阳能光伏系统铝合金型材品种不多，但批量很大，适应于大批量生产。

由于通过挤压形成的铝合金型材(未经表面处理)外观单一，表面容易形成一层厚约4nm的自然氧化膜，这层膜多孔、不均匀且抗蚀性差，难以抵抗恶劣环境的腐蚀，使用寿命短，作为太阳能边框和支架使用，必须进行阳极氧化处理，因此必须通过阳极氧化处理步骤：首先，对铝型材进行前处理，去除自然形成的氧化膜、表面挤压纹和油污和铝屑；其次，运用氧化电解方法，在铝型材上形成致密的具有一定强度和耐腐性的氧化铝膜层，这种膜层越厚，强度和耐腐性性能越好，且具有可着色性；再次、白料不经着色，黑料经电解着色，在膜孔中镀入镍或锡形成黑料；最后，用沉积法对氧化和着色电解时形成的残留的膜厚进行封闭处理。

针对上述特点，厂家生产了现有的通用氧化生产线，但是现有的通用氧化生产线存在以下几个问题：整体工作效率低，仅仅实现一个流程操作。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种节能效果好、整体工作效果高的一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，包括从上到下搭建的三层平台，其中，每一层平台上均设置有以下设备：

用于将铝型材进行上料的上料区域，在上料区域内悬挂有一个以上的升降机，每一个升降机上托着一根用于夹起铝型材的挂料梁；

用于传输铝型材的第一输送链；

用于中转铝型材的第一中转区域；

用于将第一中转区域上的铝型材传输到下一个设备的第一贮料输送链；

用于依次进行脱脂、酸蚀、碱蚀、中和工序的多个水洗槽和多个工艺槽，在工艺槽作为酸蚀的过程中需要依次通过三个水洗槽进行水洗，同时在每一个水洗槽处设置有用于检测水洗PH值的PH值检测自动控制设备以及水流的自动控制设备；

用于烘干的烘干炉；

用于将烘干后的铝型材输送到下一个工序的第二吊入输送链，且所述的第二吊入输送链还可以作为凉干铝型材使用；

用于将铝型材进行下料的下料区域；

第一层平台的过道作为检修通道，在中间的第二层平台的过道上设置有控制整个设备工作的中央控制监控区域、低压控制器、进行变压控制的变压器以及氧化整流器，在上方的第三层平台上设置有碱蚀排气设备以及冷却塔，三个平台之间通过连接梁连接构成三层结构。