[发明专利]一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线

权利要求书

1.一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，其特征在于：包括从上到下搭建的三层平台，其中，每一层平台上均设置有以下设备：

用于将铝型材进行上料的上料区域(1)，在上料区域(1)内悬挂有一个以上的升降机(2)，每一个升降机(2)上托着有一根用于夹起铝型材的挂料梁(3)；

用于传输铝型材的第一输送链(4)；

用于中转铝型材的第一中转区域(5)；

用于将第一中转区域(5)上的铝型材传输到下一个设备的第一贮料输送链(6)；

用于依次进行脱脂、酸蚀、碱蚀、中和工序的多个水洗槽和多个工艺槽，在工艺槽作为酸蚀的过程中需要依次通过三个水洗槽进行水洗，同时在每一个水洗槽处设置有用于检测水洗PH值的PH值检测自动控制设备以及水流的自动控制设备；

用于烘干的烘干炉(7)；

用于将烘干后的铝型材输送到下一个工序的第二吊入输送链(8)，且所述的第二吊入输送链(8)还可以作为凉干铝型材使用；

用于将铝型材进行下料的下料区域(9)；

第一层平台的过道作为检修通道(10)，在中间的第二层平台的过道上设置有控制整个设备工作的中央控制监控区域(11)、低压控制器(12)、进行变压控制的变压器(13)以及氧化整流器(14)，在上方的第三层平台上设置有碱蚀排气设备(15)以及冷却塔(16)，三个平台之间通过连接梁(17)连接构成三层结构。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，其特征在于：在第一贮料输送链(6)后依次连接有第一水洗槽(18)、第一除油槽(19)、第二水洗槽(20)、第三水洗槽(21)、第一酸蚀槽(22)、第四水洗槽(23)、第五水洗槽(24)、第一苛性槽(25)、第六水洗槽(26)、第七水洗槽(27)、第八水洗槽(28)、第一中和槽(29)、第九水洗槽(30)、第十水洗槽(31)、第一氧化槽(33)、第二氧化槽(34)、第三氧化槽(35)、第一辅助槽(36)、第四氧化槽(37)、第五氧化槽(38)、第十一水洗槽(39)、第十二水洗槽(40)、第十三水洗槽(41)、第十四水洗槽(42)、第十五水洗槽(43)、第二辅助槽(44)以及第一着色槽(45)，所述下料区域(9)位于上料区域(1)的左侧，在下料区域(9)的左侧依次设置有第二着色槽(46)、第三辅助槽(47)、第十六水洗槽(48)、第十七水洗槽(49)、第一中温封孔槽(50)、第二中温封孔槽(51)、第十八水洗槽(52)、第十九水洗槽(53)和第一温水洗槽(54)、滴水区域(55)，所述的滴水区域(55)另一侧与烘干炉(7)连通，所述第二着色槽(46)与第一着色槽(45)之间通过中转车(56)连通传输铝型材。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，其特征在于：每一个槽内的槽液通过每4.5次/小时的时间间隔进行循环流动。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，其特征在于：在封孔槽侧边里连接有直接对槽液加热的直热热水炉(59)和热泵(60)。

5.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，其特征在于：所述上料区域(1)以及下料区域(9)的挂料梁(3)采用双层结构，在每一层的下方设置有用于传输过程中进行防护的防护网隔离网(61)，所述防护网隔离网(61)采用20#的槽钢作骨架。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，其特征在于：在氧化槽内设置有氧化阴极杆(62)，在着色槽内设置有着色阴极杆(63)。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏系统铝合金型材智能全自动氧化生产线，其特征在于：所述氧化阴极(62)采用齿形铝排，齿面深20㎜，阴阳电极面积比为1：1.2；着色阴极杆(63)为齿形锡板，齿面深7㎜，阴阳电极面积比为1：0.8。