[发明专利]一种1300Mpa级高韧性冷成形钢板及其生产方法有效
| 申请号： | 202011310890.8 | 申请日： | 2020-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN112795837B | 公开（公告）日： | 2022-07-12 |
| 发明（设计）人： | 冯晓勇;邝霜;刘靖宝;王朝;田秀刚;刘丽萍;李可斌;冯运莉;王海涛 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司;华北理工大学 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 063000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 1300 mpa 韧性 成形 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.一种1300MPa 级高韧性冷成形钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分及质量百分含量为C：0.1～0.2％，Mn：1.8～2.5％，S≤0.005％，P≤0.02％，Si：1.0～1.5％，Als≤0.08％，Nb：0.01～0.04％，Ti：0.02～0.08％，Ni：1.0～2.0％，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述钢板组织为铁素体+马氏体，抗拉强度≥1300MPa，屈服强度≥850MPa，延伸率A50≥8%；
所述钢板的生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、酸轧、连续退火、平整拉矫工序；所述连续退火工序包括预热段、加热一段、加热二段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段和终冷段，采用两相区退火的方式，均热段温度760～820℃，保温时间60～225s；加热二段温度760～820℃，缓冷段温度650～700℃，快冷段温度350～400℃；过时效段温度250～300℃，过时效段保温时间300～1225s。
2.根据 权利要求1所述的1300MPa 级高韧性冷成形钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、酸轧、连续退火、平整拉矫工序；所述连续退火工序包括预热段、加热一段、加热二段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段和终冷段，采用两相区退火的方式，均热段温度760～820℃，保温时间60～225s；加热二段温度760～820℃，缓冷段温度650～700℃，快冷段温度350～400℃；过时效段温度250～300℃，过时效段保温时间300～1225s。
3.根据权利要求2述的1300MPa 级高韧性冷成形钢板的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序，包括铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、LF 炉精炼、RH真空处理。
4.根据权利要求3述的1300MPa 级高韧性冷成形钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，包括一加热段、二加热段、三加热段和均热段，板坯在炉时间150～250min，均热段温度1200～1300℃，均热时间≥35min。
5.据权利要求4述的1300MPa 级高韧性冷成形钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，包括粗轧、热卷箱、精轧、层流冷却，其中粗轧为往复式轧制，进行5～7道次轧制，末道次轧制后中间坯厚度为36～45mm，精轧终轧温度880～930℃，卷取温度600～700℃。
6.根据权利要求5述的1300MPa 级高韧性冷成形钢板的生产方法，其特征在于，所述酸轧工序，酸轧压下率≥45%。
7.根据权利要求2-6任一项所述的1300MPa 级高韧性冷成形钢板的生产方法，其特征在于，所述平整拉矫工序，平整延伸率0.1～0.4%。
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