[发明专利]一种金属直管内壁喷涂柔性微晶玻璃自动生产线

权利要求书

1.一种金属直管内壁喷涂柔性微晶玻璃自动生产线，其特征在于：包括粉料喷涂机构、管件定位机构、管件加热机构，其中：

所述粉料喷涂机构包括枪管(1)、一对直线地轨A(2)以及滑移固定于一对直线地轨A(2)上的移动喷粉小车(3)和管身定位小车(4)，所述移动喷粉小车(3)由带减速机伺服电机A(5)驱动，其上设有管端固定座(6)、喷粉料筒(7)、自吸泵A(8)、循环水箱A(9)和风冷却器A(10)，所述管端固定座(6)上端设有压管座(11)，所述管身定位小车(4)上部设有管身支撑座(12)，所述管身支撑座(12)上端设有一对轴承座A(13)，一对所述轴承座A(13)间连接有转动轴A(14)，所述转动轴A(14)上套设有一对限位滚轮(15)，所述枪管(1)平行于直线地轨A(2)，其一端管口设有喷头(42)，中部恰好卡合于一对限位滚轮(15)间，另一端夹设于压管座(11)中且管口通过粉管(16)连通喷粉料筒(7)，所述枪管(1)内部中空形成过水腔室(17)，其上连接粉管(16)一端端面上分别开孔并通过水管(43)连通自吸泵A(8)和风冷却器A(10)，所述自吸泵A(8)、循环水箱A(9)和风冷却器A(10)间通过水管(9)依次连通；

所述管件定位机构包括金属直管(18)以及分别设置于金属直管(18)两端下方的两对升降转管座(19)，所述金属直管(18)与枪管(1)同轴设置并位于枪管(1)上喷头(42)一端外侧，所述升降转管座(19)包括底架(20)和顶架(21)，所述顶架(21)下壁设有若干导柱(22)竖直朝下贯穿底架(20)上壁，所述底架(20)中设有直线气缸(23)，所述直线气缸(23)活塞杆竖直朝上贯穿底架(20)上壁连接顶架(21)下壁，所述顶架(21)中设有带减速机普通电机(24)，所述顶架(21)上设有一对滑槽座(25)，所述滑槽座(25)上滑移固定有一对轴承座B(26)，一对所述滑槽座(25)上四个轴承座B(26)间两两相对并分别连接有转动轴B(27)，所述转动轴B(27)上套设有转管滚轮(28)，一对所述转管滚轮(28)相互抵接，其中一个转动轴B(27)一端贯穿轴承座B(26)并套设有从动齿轮(29)，所述带减速机普通电机(24)输出轴套设有主动齿轮(30)，所述主动齿轮(30)和从动齿轮(29)间通过链条(31)连接传动，所述金属直管(18)搭设于一对转管滚轮(28)间；

所述管件加热机构包括一对直线地轨B(32)以及滑移固定于一对直线地轨B(32)上的高频加热小车(33)，所述直线地轨B(32)平行于直线地轨A(2)并位于升降转管座(19)一侧，所述高频加热小车(33)由带减速机伺服电机B(34)驱动，其上设有高频加热机(35)、自吸泵B(36)、循环水箱B(37)和风冷却器B(38)，所述高频加热机(35)朝外伸出有感应线圈(39)，所述感应线圈(39)套住金属直管(18)并与金属直管(18)同轴设置，所述高频加热机(35)分别通过水管(9)连通自吸泵B(36)和风冷却器B(38)，所述自吸泵B(36)、循环水箱B(37)和风冷却器B(38)通过水管(9)依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属直管内壁喷涂柔性微晶玻璃自动生产线，其特征在于：所述枪管(1)外径小于金属直管(18)内径，所述移动喷粉小车(3)带动枪管(1)作直线往复运动，使喷头(42)运动路径贯穿整个金属直管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种金属直管内壁喷涂柔性微晶玻璃自动生产线，其特征在于：所述感应线圈(39)半径小于底架(20)上壁和顶架(21)上壁间间距，所述高频加热小车(33)带动高频加热机(35)作直线往复运动，使感应线圈(39)运动路径贯穿整个金属直管(18)。

4.根据权利要求3所述的一种金属直管内壁喷涂柔性微晶玻璃自动生产线，其特征在于：所述喷头(42)和感应线圈(39)于金属直管(18)内外同步运行。

5.根据权利要求4所述的一种金属直管内壁喷涂柔性微晶玻璃自动生产线，其特征在于：所述枪管(1)上于喷头(42)和限位滚轮(15)间套设有弹性扶正器(40)，所述弹性扶正器(40)最大外径大于金属直管(18)内径。

6.根据权利要求5所述的一种金属直管内壁喷涂柔性微晶玻璃自动生产线，其特征在于：所述移动喷粉小车(3)上设有总控制器(41)，用于连接并控制带减速机伺服电机A(5)、喷粉料筒(7)、自吸泵A(8)、风冷却器A(10)、直线气缸(23)、带减速机普通电机(24)、带减速机伺服电机B(34)、高频加热机(35)、自吸泵B(36)和风冷却器B(38)的工作状态。