[发明专利]组合式同步发电机机座及加工方法

说明书

本发明公开了一种组合式同步发电机机座，包括前机座、中间机座和后机座；前机座包括两块前端板、前壳体和两块前底脚板，前端板下端两侧分别向外延伸出前支撑耳板，两块前底脚板分别固定在对应的前支撑耳板下侧；中间机座包括两块中间端板和圆筒，圆筒内壁均匀间隔固设有若干根筋条；后机座包括两块后端板、后壳体和两块后底脚板，后端板下端两侧分别向外延伸出后支撑耳板，两块后底脚板分别固定在对应的后支撑耳板下侧。本发明结构简单，安装方便，三个机座可同时加工后再组装，即使是大功率发电机，也无需购置大设备，利用现有设备即可完成加工，不仅加工十分方便，加工周期短，还大大节约了成本，提升了公司研发能力。

技术领域

本发明涉及一种发电机机座及其加工方法，尤其是一种分体组合式发电机机座及其加工方法，属于发电设备技术领域。

背景技术

无刷同步发电机广泛应用于电力和新能源领域，为各类设备负载提供不同功率和电压等级的电源。发电机主要由机座、端盖、定转子和励磁系统等几部分构成，机座作为整个发电机的结构件，其内孔的同轴度和底脚板的平面度对发电机的振动和噪声都有一定的影响。目前机座通常都为整体结构，但随着发电机功率越来越大，机座尺寸也相应增大，部分机座尺寸已超出镗床、立车等机加设备行程，导致机座加工困难，甚至无法加工，即使可以通过将机座翻身的方式进行加工，但加工精度往往难以保证，加工周期长，大机座需要采购大设备才能正常完成加工，将大大增加成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、成本低、加工方便的组合式同步发电机机座及加工方法。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种组合式同步发电机机座，包括前机座、中间机座和后机座，三者顺次固连成一个整体；所述前机座包括两块前端板、前壳体和两块前底脚板，两块前端板分别固定在前壳体两端上，两块前端板中部分别设有前安装孔，前端板下端两侧分别向外延伸出前支撑耳板，两块前底脚板分别固定在对应的前支撑耳板下侧；所述中间机座包括两块中间端板和圆筒，两块中间端板分别固定在圆筒两端上，圆筒内壁沿轴向均匀间隔固设有若干根筋条，若干根筋条的径向内侧面形成圆形定位面，圆筒一端的中间端板与前机座内侧的前端板固连；所述后机座包括两块后端板、后壳体和两块后底脚板，两块后端板分别固定在后壳体两端上，两块后端板中部分别设有后安装孔，后端板下端两侧分别向外延伸出后支撑耳板，两块后底脚板分别固定在对应的后支撑耳板下侧，后机座内侧的后端板与圆筒另一端的中间端板固连。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的组合式同步发电机机座，其中所述的前端板上端两侧分别向外延伸出前吊耳，后端板上端两侧分别向外延伸出后吊耳，前端板、中间端板和后端板上分别设有若干个螺纹连接孔。

前述的组合式同步发电机机座，其中所述的两块中间端板的端面上均设有中间止口。

前述的组合式同步发电机机座，其中所述的圆筒底部的一根筋条上设有轴向贯通的U形定位槽。

前述的组合式同步发电机机座，其中所述的后机座内设有励磁机定子支架。

前述的组合式同步发电机机座，其中所述的前壳体和后壳体均采用壳板折弯而成。

一种组合式同步发电机机座的加工方法，包括以下步骤：

1）加工前机座

(1）将前机座各零件焊好后进行退火、喷砂打磨及刷防锈漆，并将所有待加工孔划好线 ；

（2）将前机座吊运至立式车床上定位夹紧，先粗车一端内孔及端面，然后掉头粗车另一端内孔及端面，保持前机座位置不变，一次进刀精车前机座两端内孔；

（3）将前机座吊运至镗床上侧放找正并定位夹紧，粗精铣底脚板的底面，使前机座的内孔水平中心线与底脚板底面间的中心高尺寸留2mm余量；