[发明专利]多层共挤塑料管耐温性能测试装置及方法有效
申请号: | 202011308836.X | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN112414832B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 齐国权;戚东涛;李厚补;魏斌;蔡雪华;丁楠;邵晓东;张冬娜;丁晗;孔鲁诗 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02;G01N3/04;G01N3/24;G01N25/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 安彦彦 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 塑料管 耐温 性能 测试 装置 方法 | ||
1.多层共挤塑料管耐温性能测试装置,其特征在于,包括下套筒(7)、上套筒(5)、支架(6)、加热装置(10)和驱动设备(1);
待测塑料管自内向外依次由内层、粘结层和外层构成,则下套筒(7)的内径大于待测塑料管内层的外径且小于或等于待测塑料管外层的外径;上套筒(5)的外径小于待测塑料管内层的内径;
上套筒(5)侧壁上沿径向滑动设置有多个尖锥(4),尖锥(4)的尖部朝向上套筒(5)的外侧;上套筒(5)上下滑动安装在支架(6)上;
加热装置(10)能产生热蒸气;驱动设备(1)能驱动尖锥(4)沿上套筒(5)的径向自内向外滑动;
使用时,下套筒(7)竖直放置,将待测塑料管同轴置于下套筒(7)的顶部,将上套筒(5)同轴置于待测塑料管内,通过加热装置(10)向待测塑料管与上套筒(5)之间的缝隙内通热蒸气以对待测塑料管内层进行热处理,热处理之后采用驱动设备(1)驱动尖锥(4)向外移动刺入待测塑料管的内层;下压上套筒(5),检测压力。
2.根据权利要求1所述的多层共挤塑料管耐温性能测试装置,其特征在于,还包括底座(8),底座(8)上表面设置有十字线(9),十字线(9)的横线和纵线上均刻有刻度;使用时,通过观察十字线(9)上的刻度调整下套筒(7)的位置,使下套筒(7)的轴线通过十字线(9)的交叉点;通过调整支架(6)的位置,使上套筒(5)的轴线通过十字线(9)的交叉点。
3.根据权利要求1所述的多层共挤塑料管耐温性能测试装置,其特征在于,支架(6)包括横梁(2)和至少两个竖杆,上套筒(5)沿纵向放置,上套筒(5)顶部固定在横梁(2)上,两个竖杆上沿纵向设置有导轨,横梁(2)两端滑动安装在竖杆的导轨上。
4.根据权利要求1所述的多层共挤塑料管耐温性能测试装置,其特征在于,上套筒(5)上端的侧壁上开设有热蒸气入口(3)。
5.根据权利要求1所述的多层共挤塑料管耐温性能测试装置,其特征在于,尖锥(4)在上套筒(5)侧壁上均匀布置。
6.根据权利要求1所述的多层共挤塑料管耐温性能测试装置,其特征在于,尖锥(4)为十字尖锥。
7.根据权利要求1所述的多层共挤塑料管耐温性能测试装置,其特征在于,尖锥一端为圆锥体,另一端为圆柱体,圆柱体位于上套筒(5)侧壁上的通孔中。
8.根据权利要求1所述的多层共挤塑料管耐温性能测试装置,其特征在于,驱动设备(1)下端为圆锥体,上端为圆柱体。
9.多层共挤塑料管耐温性能测试方法,其特征在于,基于权利要求1所述的装置,包括:
步骤一:将待测塑料管同轴置于下套筒(7)上,将上套筒(5)同轴置于待测塑料管内;
步骤二:利用加热装置(10)向待测塑料管与上套筒(5)之间的缝隙内通热蒸气,对待测塑料管内层进行热处理;
步骤三:热处理完成后,驱动设备(1)驱动上套筒(5)上的尖锥(4)刺入待测塑料管的内层;
步骤四:在万能试验机上下压上套筒(5),使上套筒(5)受力并传递至尖锥(4)处,引发待测塑料管的内层与外层的剪切作用,通过测压力判断该待测塑料管的耐温性能。
10.根据权利要求9所述的多层共挤塑料管耐温性能测试方法,其特征在于,步骤三中,使尖锥(4)刺入到待测塑料管的内层壁厚的1/2处。
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