[发明专利]一种提高负氮杂提取率的提取工艺在审
申请号: | 202011304598.5 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN114516828A | 公开(公告)日: | 2022-05-20 |
发明(设计)人: | 昝日虎;王启斌;顾凯伟;卢方洲;路锐;张跃敏;白晶 | 申请(专利权)人: | 江苏威奇达药业有限公司 |
主分类号: | C07D209/52 | 分类号: | C07D209/52 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 蒋慧妮 |
地址: | 226100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 负氮杂 提取 工艺 | ||
本发明提供了一种负氮杂的提取工艺,首先将负氮杂水溶液进行减压浓缩;再通过氯仿进行负氮杂的提取。本发明的有益效果体现在:在高负氮杂提取率情况下,操作简单,提取率高,试剂使用量较少、回收率高、设备利用率高、成本低廉,适合工业化生产。
技术领域
本发明涉及有机化学技术领域,具体涉及一种负氮杂的提取工艺。
背景技术
阿巴卡韦是碳环核苷2'-脱氧鸟嘌呤核苷类似物,它能竞争性抑制 HIV 逆转录酶。在以负氮杂((±)-2-氮杂双环[2.2.1]庚-5-烯-3-酮)为原料生产阿巴卡韦中间体AA型盐酸盐过程中,提高负氮杂的提取率有利于降低生产成本,目前大多采用二氯甲烷提取负氮杂,此种方法的虽然提取率较高,但由于二氯甲烷沸点过低导致其回收率较低,同时二氯甲烷使用量较大、设备使用率低,在一定程度上也增加了生产成本。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种负氮杂的提取工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种负氮杂的提取工艺,包括如下步骤:
S1、称取负氮杂水溶液,进行减压浓缩出80%的水;
S2、浓缩液冷却至室温后,加入氯仿搅拌;
S3、过滤,用氯仿浸泡滤饼;
S4、对S3中浸泡后的滤饼再进行抽滤,对滤液进行分液操作。本发明中使用氯仿萃取,其原因是氯仿的沸点较高,使得其在提取率不变的情况下,具有较高的回收率,且其使用量较低,减少了生产成本,同时设备利用率大大提高。
优选地,还包括如下步骤:S5、将S4分液得到的水相继续氯仿再次萃取并进行分液。
优选地,所述S2中氯仿用量与负氮杂水溶液的比为1:2。
优选地,所述S2中氯仿用量与负氮杂水溶液的比为1:5。
优选地,所述S2中加入氯仿充分搅拌1-2小时,充分搅拌更好的提高负氮杂提取率。
优选地,所述S3中用氯仿浸泡滤饼15-30分钟,充分的泡洗时间可以进一步提取滤饼中负氮杂。
本发明的有益效果体现在:在负氮杂提取过程中,其操作简单,提取率高,试剂使用量较少、溶剂回收率高、设备利用率高、成本低廉,适合工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例具体阐述本发明的技术方案,本发明揭示了一种负氮杂提取工艺。
实施例1:
称取1000g负氮杂水溶液,减压浓缩出800g水,浓缩液冷却至室温后,加入500ml氯仿,搅拌1h,搅拌完毕后进行过滤,用200ml氯仿浸泡滤饼15min,再进行抽滤,滤液转至分液漏斗进行分液操作。
该方法溶剂使用量减少了66%,设备利用率提高了80%,经检测得到该方法负氮杂提取率达到96.8%以上。
实施例2:
称取1500g负氮杂水溶液,减压浓缩出1200g水,浓缩液冷却至室温后,加入750ml氯仿,搅拌1h,搅拌完毕后进行过滤,用300ml氯仿浸泡滤饼15min,再进行抽滤,滤液转至分液漏斗进行分液操作。
该方法溶剂使用量减少了66%,设备利用率提高了80%,经检测得到该方法负氮杂提取率达到96.8%以上。
实施例3:
称取1500g负氮杂水溶液,减压浓缩出1200g水,浓缩液冷却至室温后,加入750ml氯仿,搅拌1h,搅拌完毕后进行过滤,用300ml氯仿浸泡滤饼15min,再进行抽滤,滤液转至分液漏斗进行分液操作,为了进一步提取残余负氮杂,提高提取率,将分液得到水相继续用50g氯仿萃取一遍,再进行分液操作。
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