[发明专利]背板直角焊接工艺方法

权利要求书

1.背板直角焊接工艺方法，用于焊接电解板或镀锌板等平板原材料，平板原材料成型后形成单个折边，通过焊接工艺将三个折边连接成为一体，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，设置冲压机、传送带及定位装置；

步骤S2，设置激光焊接头、三轴定位轨道、摄像头及视觉对位系统；

步骤S3，平板原材料通过冲压机完成拉凸包、整形、切边折弯、折弯、侧推压平及成型六套工序后形成需要焊接的半成品；

步骤S4，冲压完成的半成品通过传送带转移到设定位置，定位装置将处于设定位置的半成品压紧并固定；

步骤S5，摄像头捕捉到半成品缝隙后，激光焊接头通过视觉对位系统所设置的参数，利用三轴定位轨道运动至焊接起始点，然后激光焊接头按缝隙发出激光由下向上完成产品焊接。

2.根据权利要求1所述的背板直角焊接工艺方法，其特征在于，所述步骤S5中激光焊接头在摄像头辅助作用下寻找两折弯边相接的缝隙，激光焊接头发出激光将两折弯边焊接形成封闭固定为一体，折弯内侧部分则形成封闭直角。

3.根据权利要求1所述的背板直角焊接工艺方法，其特征在于，所述步骤S2中还设置有视觉对位激光焊系统操作台，通过视觉对位激光焊系统操作台输入并设置参数。

4.根据权利要求1所述的背板直角焊接工艺方法，其特征在于，所述定位装置包括感应器及气缸，感应器检测到半成品处于设定位置后，气缸通过感应器传递信号启动压紧并固定半成品。

5.根据权利要求1所述的背板直角焊接工艺方法，其特征在于，所述步骤S2中还设置有冷水机，所述冷水机对激光焊接头进行水循环冷却，并控制激光焊接头的使用温度，使激光焊接头可以长时间保持正常工作。