[发明专利]一种锻压设备及其锻压工艺

权利要求书

1.一种锻压设备，其特征在于：包括机架(1)、芯轴(2)、第一电机(31)、涂油组件(5)以及多个压料组件(8)，所述芯轴(2)与所述机架(1)转动连接，所述第一电机(31)用于驱动所述芯轴(2)转动，所述涂油组件(5)包括第一润滑油箱(51)、升降架(53)、毛刷(54)以及第一驱动缸(52)，常态下，所述毛刷(54)位于所述第一润滑油箱(51)内，所述毛刷(54)与所述升降架(53)固定连接，所述第一驱动缸(52)用于驱动所述毛刷(54)由所述第一润滑油箱(51)内滑动至所述芯轴(2)外壁；

还包括注油组件(4)，所述芯轴(2)一端开设有注油腔(21)，所述芯轴(2)侧壁贯穿开设有多个与所述注油腔(21)连通的注油孔(22)，所述注油组件(4)包括第二润滑油箱(41)、送油管(43)以及多个喷头(44)，所述送油管(43)与所述第二润滑油箱(41)连通，所述喷头(44)设于所述注油腔(21)内且与所述送油管(43)连通；

所述注油孔(22)靠近所述芯轴(2)外壁的一端设有滚珠(222)，所述滚珠(222)自由转动连接于所述注油孔(22)内；

所述滚珠(222)外壁开设有多个油槽(2221)；

所述压料组件(8)包括砧板(84)和第二驱动缸(81)，第二驱动缸(81)用于驱动所述砧板(84)朝向所述芯轴(2)外壁一侧运动；

多个所述压料组件(8)沿所述芯轴(2)的周向均布。

2.根据权利要求1所述的一种锻压设备，其特征在于：还包括导向环(6)，所述导向环(6)设于所述机架(1)上，且所述导向环(6)与所述芯轴(2)同轴设置，所述砧板(84)沿所述芯轴(2)的直径方向与所述导向环(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻压设备，其特征在于：还包括第一驱动组件(7)，所述导向环(6)与所述机架(1)转动连接，第二驱动缸(81)与所述导向环(6)固定连接，所述第一驱动组件(7)包括第一外齿环(73)、第一齿轮(72)和第二电机(71)，所述第二电机(71)用于驱动所述第一齿轮(72)转动，所述第一外齿环(73)和所述第一齿轮(72)啮合，且所述第一外齿环(73)和所述导向环(6)同轴固定连接。

4.一种采用权利要求1-3任一项所述锻压设备的锻压工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：在筒类工件内壁涂抹润滑油；

S2：将筒类工件加热；

S3：由涂油组件(5)向芯轴(2)外壁涂抹润滑油；

S4：将筒类工件套设于芯轴(2)外壁；

S5：对筒类工件外壁进行挤压使得筒类工件变形，挤压筒类工件的过程中，喷头(44)向注油腔(21)内喷射润滑油，润滑油通过注油孔(22)渗出至芯轴(2)表面，以对筒类工件内壁润滑。