[发明专利]一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺

权利要求书

1.一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：获得浸出糖液，对青梅进行糖渍，得到浸出糖液；

步骤二：膜滤，通过过滤膜对所述浸出糖液进行过滤，得到过滤液；

步骤三：树脂改性，对大孔吸附树脂进行改性，得到改性大孔吸附树脂；

步骤四：吸附，通过所述改性大孔吸附树脂对所述过滤液进行吸附，同时得到透过所述改性大孔吸附树脂的透过液；

步骤五：洗脱，依次采用离子水和乙醇溶液清洗步骤四中吸附后得到的改性大孔吸附树脂，得到富含青梅芳香族有机酸的洗脱液；

步骤六：浓缩，对所述洗脱液进行真空浓缩，除去洗脱液中的乙醇，得到芳香族有机酸浓缩液；

步骤七：渗糖糖液的制备，将所述芳香族有机酸浓缩液与所述透过液混合，并真空浓缩到65～70Brix，得到渗糖糖液；

步骤八：渗糖加工：首先，将脱盐后的青梅胚与所述渗糖糖液按照1:1的质量比混合，腌制3d；然后，将腌制3d后得到的浸出液过滤出来并在55℃的温度下真空浓缩到50Brix后返回到青梅胚中，再次腌制4d；最后，对腌制后的青梅胚进行干燥和冷却，得到青梅制品。

2.如权利要求1所述的一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，步骤一中，糖渍的具体方法为将所述青梅放置于浓度为40Brix的蔗糖溶液中腌制30～40d，腌制的前5～6d每隔一天向所述蔗糖溶液中添加50g蔗糖。

3.如权利要求1所述的一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，步骤二中，所述过滤膜的滤孔的孔径为0.5～1μm。

4.如权利要求1所述的一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，步骤三中，树脂改性的具体步骤为：

首先，将所述大孔吸附树脂分散于二氯乙烷溶液中使其充分溶胀，充分溶胀后进行抽滤，所述大孔吸附树脂与所述二氯乙烷溶液的质量比为1～2:4；

然后，将所述大孔吸附树脂分散于盐酸溶液中消化2～3h，消化后进行抽滤，所述盐酸溶液的质量分数为10％；

接着，将所述大孔吸附树脂分散于氨水中，并在室温下搅拌20～30h，搅拌后进行抽滤；

最后，对所述大孔吸附树脂进行烘干，得到所述改性大孔吸附树脂。

5.如权利要求1所述的一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，步骤四中，吸附的具体步骤为：在25～30℃的温度下，让所述过滤液以200ml/min的流速透过所述改性大孔吸附树脂。

6.如权利要求1所述的一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，步骤五中，所述离子水的体积是所述改性大孔吸附树脂体积的3～5倍，所述乙醇溶液的体积是所述改性大孔吸附树脂体积的3～5倍，所述乙醇溶液的质量分数为40％，洗脱时，保持所述离子水与所述乙醇溶液的温度为30～35℃。

7.如权利要求1所述的一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，步骤六中，真空浓缩的温度为40～60℃，芳香族有机酸浓缩液的体积为洗脱液体积的20～30％。

8.如权利要求1所述的一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，步骤七中，真空浓缩的温度为55～65℃。

9.如权利要求1所述的一种青梅制品加工过程中的锁酸工艺，其特征在于，步骤八中，腌制后的青梅胚干燥到水分活度为0.65。