[发明专利]一种高耐磨PVC人造革后处理方法及PVC人造革

权利要求书

1.一种高耐磨PVC人造革的后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、表面处理：将第一处理剂涂布在PVC人造革材料的表皮层，形成第一处理层；所述第一处理剂，按重量份计，包括：水性消光聚碳PU 70~80份、增光聚碳PU 20~30份、流平剂0.8~1份、消泡剂0.2~0.3份、异氰酸酯交联剂4~6份；

B、烘干：对经过步骤A处理后得到的PVC人造材料革进行烘干；

C、表面处理：将第二处理剂涂布在烘干后的第一处理层的表面，形成第二处理层；所述第二处理剂，按重量份计，包括：增光聚碳PU 30~40份、流平剂0.8~1份、消泡剂0.2~0.3份、异氰酸酯交联剂5~8份、水性自消光聚碳树脂60~70份、碳化二亚胺类交联剂6~8份、有机硅耐磨助剂5~6份；D、烘干：对经过步骤C处理后得到的PVC人造革材料进行烘干；

E、表面处理：将第三处理剂涂布在烘干后的第二处理层的表面，形成第三处理层；所述第三处理剂，按重量份计，包括：增光聚碳PU 10~15份、流平剂0.8~1份、消泡剂0.2~0.3份、异氰酸酯交联剂4~6份、水性自消光聚碳树脂85~90份、碳化二亚胺类交联剂6~8份、有机硅耐磨助剂5~6份、有机硅消音助剂5~6份

F、烘干：对经过步骤E处理后得到的PVC人造革材料进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨PVC人造革的后处理方法，其特征在于：所述有机硅消音助剂，按重量份计，由相同分量的HM-13-678和去离子水制成。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨PVC人造革的后处理方法，其特征在于：所述水性消光聚碳PU 为WF-78-486，所述增光聚碳PU 为RU-13-442，所述流平剂为LA-91-120，所述消泡剂为DF-2459，所述异氰酸酯交联剂为XR-78-017，所述水性自消光聚碳树脂为WF-3649，所述碳化二亚胺类交联剂为XR-5580，所述有机硅耐磨助剂为HM-54-002。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨PVC人造革的后处理方法，其特征在于：所述步骤B中的烘干温度为90~110℃；所述步骤D中的烘干温度为125~135℃；所述步骤F中的烘干温度为105~115℃。

5.一种PVC人造革，其特征在于：所述PVC人造革通过权利要求1至4任一项所述的后处理方法进行后处理得到。