[发明专利]一种热流粉尘云着火温度特性测试装置及其测试方法

说明书

本发明公开了一种热流粉尘云着火温度特性测试装置及其测试方法，涉及粉尘防爆技术领域，其中，热流粉尘云着火温度特性测试装置包括依次连通的充气部件、循环加热部件、储粉部件以及粉尘云燃烧仓，循环加热部件能对由气罐充入的压缩气体进行循环加热，加热完成后，热气流携带储粉罐内的粉尘形成热气流粉尘云，并沿着通路向粉尘云燃烧仓的开口端迅速运动，该测试装置还包括检测部件，检测部件包括用于观察和记录粉尘云着火状态的火焰观察器。使用该测试装置的热流粉尘云着火温度特性测试方法，通过多次试验，可模拟不同的实际生产工况，收集和记录不同环境下热流粉尘云着火温度特性，为爆炸防控装置的研发提供关键支撑数据。

技术领域

本发明涉及粉尘防爆技术领域，特别涉及一种热流粉尘云着火温度特性测试装置，还涉及使用该装置的热流粉尘云着火温度特性测试方法。

背景技术

随着生产技术的不断提高，生产工艺日趋复杂，许多生产过程会存在热气流负载可燃爆粉尘云粒子遇高温热表面的情况，粉尘云的最小着火温度是可燃爆粉尘的爆炸关键特征参数之一，而在复杂工艺条件下可燃爆粉尘的爆炸特征参数的准确获取是涉粉爆工贸行业生产过程中粉尘爆炸防控成功与否的重要前提。为此，亟需一种能够模拟热流可燃爆粉尘云遇到高温热表面被引燃的工况的装置，以能够精准获得在该环境条件下可燃爆粉尘云最小着火温度，为可燃爆粉尘的爆炸防控装置的研发提供关键支撑数据。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明实施例提供一种热流粉尘云着火温度特性测试装置，能够收集以及记录热流粉尘云着火温度特性，为爆炸防控装置的研发提供关键支撑数据。

本发明实施例还提供一种使用上述测试装置的热流粉尘云着火温度特性测试方法。

根据本发明第一方面的实施例，提供一种热流粉尘云着火温度特性测试装置，包括充气部件，包括气罐；循环加热部件，包括加热仓、气体储存仓以及风机，所述加热仓的一端连通所述气体储存仓的一端，所述加热仓的另一端设有入气口和第一循环接口，所述气体储存仓的另一端设有出气口和第二循环接口，所述风机的两端分别连通所述第一循环接口和所述第二循环接口，所述入气口连通所述气罐；储粉部件，包括储粉罐，所述出气口连通所述储粉罐的一端；粉尘云燃烧仓，所述粉尘云燃烧仓的端部连通所述储粉罐的另一端，所述粉尘云燃烧仓具有连通外界的开口端；以及检测部件，包括用于观察和记录粉尘云着火状态的火焰观察器，所述火焰观察器设置在所述开口端。

上述热流粉尘云着火温度特性测试装置，至少具有以下有益效果：依次连通的充气部件、循环加热部件、储粉部件以及粉尘云燃烧仓形成能够模拟实际生产的装置，通过控制终端进行控制各个部件的运行与连通，工作时，气罐内的压缩气体充入加热仓，达到所需的设计值后，停止充气，风机、加热仓以及气体储存仓三者两两相互连通，启动风机和加热仓，开始对压缩气体进行循环加热，以使压缩气体成为热气流，热气流稳定到设定的温度值后，停止风机和加热，气体储存仓连通储粉罐，气体储存仓中的热气流携带储粉罐中粉尘粒子沿着通路向粉尘云燃烧仓的开口端快速运动，热气流使粉尘在粉尘云燃烧仓中快速分散形成热流粉尘云，热流粉尘云在粉尘云燃烧仓再次被加热后，即可实现模拟热流粉尘云遇到高温表面被引燃的实际生产工况，并通过控制加热仓和粉尘云燃烧仓的加热温度实现不同实际生产工况的模拟和测试，检测部件的火焰观察器能观察到处于粉尘云燃烧仓的热流粉尘云是否被引燃，通过多次测试进一步得到粉尘云的最小着火温度，并把数据传输到控制终端，得出热流粉尘云温度特性。使用该装置测试得到的数据，为可燃爆粉尘的爆炸防控装置的研发提供最接近实际生产工况的关键数据。

根据本发明第一方面实施例所述的热流粉尘云着火温度特性测试装置，所述加热仓包括第一石英管，所述第一循环接口和所述出气口均设置在所述第一石英管的一端，所述第一石英管的另一端通过管道连通所述气体储存仓，所述第一石英管外设有第一加热带，所述第一加热带外设有第一石棉保温层。

根据本发明第一方面实施例所述的热流粉尘云着火温度特性测试装置，所述第一石英管内填充氧化铝陶瓷颗粒，所述氧化铝陶瓷颗粒为球形。