[发明专利]一种玻璃基复合焊料、制备方法及其应用在审

专利信息
申请号: 202011297615.7 申请日: 2020-11-19
公开(公告)号: CN112317991A 公开(公告)日: 2021-02-05
发明(设计)人: 刘谢白景;郑江标 申请(专利权)人: 冷水江市汇鑫电子陶瓷有限公司;东莞市金华电子有限公司
主分类号: B23K35/24 分类号: B23K35/24;B23K35/40;C04B37/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 417500 湖南省娄底市冷水*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 复合 焊料 制备 方法 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种玻璃基复合焊料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:

合金粉末70~78%

陶瓷粉末15~19%

复合材料2~11% 。

2.根据权利要求1所述的玻璃基复合焊料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:

合金粉末71~77%

陶瓷粉末16~18%

复合材料3~10%。

3.根据权利要求2所述的玻璃基复合焊料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:

合金粉末72~76%

陶瓷粉末17~17%

复合材料4~9%。

4.根据权利要求3所述的玻璃基复合焊料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:

合金粉末73~75%

陶瓷粉末17~17.5%

复合材料5~8%。

5.根据权利要求4所述的玻璃基复合焊料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:

合金粉末73~74%

陶瓷粉末17.1~17.4%

复合材料6~7%。

6.根据权利要求5所述的玻璃基复合焊料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:

合金粉末73.5~73.8%

陶瓷粉末17.2~17.3%

复合材料6.5~6.8%。

7.一种如权利要求1至6中任一项所述的玻璃基复合焊料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

制备合金粉末、陶瓷粉末和复合材料;

获取所述合金粉末、陶瓷粉末和复合材料,并将所述合金粉末、陶瓷粉末和复合材料放入混料机中搅拌使其混合均匀,即得到粉状的焊料;

将所述粉状的焊料置于粉末冶金机械装置中压制成带状,得到带状产品;或制备成需要的焊接片的形状。

8.根据权利要求7所述的玻璃基复合焊料的制备方法,其特征在于:所述陶瓷粉末的颗粒粒径范围为2000nm~8000 nm之间。

9.根据权利要求8所述的玻璃基复合焊料的制备方法,其特征在于:所述合金粉末的颗粒直径范围为3100~3300nm之间。

10.一种如权利要求1至6中任一项所述的玻璃基复合焊料在陶瓷或金属焊接中的应用。

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