[发明专利]一种钢管的热处理方法在审
| 申请号： | 202011297393.9 | 申请日： | 2020-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN112226584A | 公开（公告）日： | 2021-01-15 |
| 发明（设计）人： | 王国祥 | 申请（专利权）人： | 常熟市创福管业有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D1/18;C21D1/74;C23G1/19;C21D9/08 |
| 代理公司： | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 曹孝陈 |
| 地址： | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢管 热处理 方法 | ||
1.一种钢管的热处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
a、清洁：将钢管表面清理干净，除去油污；
b、预热：将清洁后的钢管在炉温为250-380℃的保温炉中进行预热10-20分钟；
c、退火：将预热后的钢管送至退火炉中进行退火处理，退火温度为480-520℃，退火保温时间为30-40分钟；
d、淬火：将退火后的钢管输送至淬火炉中进行淬火处理，淬火温度为550-780℃，淬火时间为25-35分钟；
e、升温；淬火后继续对钢管进行升温处理，每升温20℃，保温8-12分钟，直至升温到880-1120℃，完成升温处理；
f、回火：最后将钢管输送到回火炉中进行回火处理，每降温20℃，保温10-15分钟，直至降温到360-420℃，完成回火处理，回火结束后出炉空冷至室温即可。
2.根据权利要求1所述的钢管的热处理方法，其特征在于，所述钢管采用铬钼钢材料。
3.根据权利要求1所述的钢管的热处理方法，其特征在于，所述步骤a中采用碱水去除油污。
4.根据权利要求1所述的钢管的热处理方法，其特征在于，所述步骤c中的退火炉采用马弗炉。
5.根据权利要求4所述的钢管的热处理方法，其特征在于，所述步骤c中的退火时在退火炉中加入20-30%氢气和15-25%氮气。
6.根据权利要求1所述的钢管的热处理方法，其特征在于，所述步骤e中升温采用阶梯式升温的方式。
7.根据权利要求1所述的钢管的热处理方法，其特征在于，所述步骤f中回火时采用阶梯式回火的方式。
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