[发明专利]一种用于轮罩生产模具及其使用方法在审
申请号: | 202011295266.5 | 申请日: | 2020-11-18 |
公开(公告)号: | CN112404256A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 胡海;蒋胜;袁琼;胡伟;黎建友 | 申请(专利权)人: | 四川天坤模具制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D35/00;B21D53/32 |
代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 董娣 |
地址: | 638500 四川省广*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 模具 及其 使用方法 | ||
本发明提供一种用于轮罩生产模具及其使用方法,其能够解决现有技术中成型面差,变薄率超差,边线超差,冲孔位置不稳定等问题,其包括上机床台面、上模座、压料器、上模刀块、浮料架、下机床台面、下模座、下模刀块、氮气弹簧、导向组件、导滑板,上模座设置在上机床台面上,上模座的底部安装有上模刀块,上模刀块位于上模座的中部;下模座安装在下机床台面上,下模座上安装有与上模刀块位置对应的下模刀块,浮料架安装在下模座上,料片摆放在浮料架上,氮气弹簧设置在下模座上,氮气弹簧的顶部连接至浮料架,导向组件设置在下模座的四角,导滑板位于下模座的一侧,压料器设置在下模座上。
技术领域
本发明涉及轮罩生产领域,具体而言,涉及一种用于轮罩生产模具及其使用方法。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压机中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。现代工业中,冲压模具占据着举足轻重的位置,模具设计是否合理直接影响零件的质量,生产效率以及成本,但是在现有技术中的轮罩冲压模具存在成型面差,变薄率超差,边线超差,冲孔位置不稳定等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于轮罩生产模具及其使用方法,其能够解决现有技术中成型面差,变薄率超差,边线超差,冲孔位置不稳定等问题。
本发明的实施例是这样实现的:
一种用于轮罩生产模具,其包括上机床台面、上模座、压料器、上模刀块、浮料架、下机床台面、下模座、下模刀块、氮气弹簧、导向组件、导滑板,上模座设置在上机床台面上,上模座的底部安装有上模刀块,上模刀块位于上模座的中部;下模座安装在下机床台面上,下模座上安装有与上模刀块位置对应的下模刀块,浮料架安装在下模座上,料片摆放在浮料架上,氮气弹簧设置在下模座上,氮气弹簧的顶部连接至浮料架,导向组件设置在下模座的四角,导滑板位于下模座的一侧,压料器设置在下模座上。
在本发明的较佳实施例中,上述模具还包括上模成型镶块和下模成型镶块,上模成型镶块设置在上模座上并位于上模刀块处,下模成型镶块设置在下模座上并位于下模刀块处。
在本发明的较佳实施例中,上述模具还包括废料滑槽,多个废料滑槽设置在导滑板的相邻侧,废料滑槽倾斜向下设置。
在本发明的较佳实施例中,上述废料滑槽沿下模成型镶块处沿下模座的侧边开槽而出。
在本发明的较佳实施例中,上述废料滑槽和下模座一体成型。
一种用于轮罩生产模具的使用方法,其包括如下步骤:
S1:落料,将轮罩料片放置在浮料架上,采用上下模刀块将轮罩的边缘大片废料清除;
S2:拉延成型,将料片放入模具,下模座上行将压料器提升180mm,然后上模座下行与压料器接触压料,然后上模座和下模座一起下行拉延成型,成型完成后,压料器和浮料架弹出兼做浮料工作;
S3:第一次精修成型,将拉延成型后料片放入模具,以型面定位,对料片进行整形、冲孔、修边、侧修边的精修边线工作;
S4:第二次精修成型,将第一次精修成型后的料片放入模具,同样以型面定位,进行冲孔、修边、侧修边作业,对余下的边线精修,保证产品边线合格;
S5:分离整形,将第二次精修成型后的料片放入模具,继前几工序后,边线、型面、孔位合格后,分离产品并打上标记。
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