[发明专利]一种基于烟气浓度智能调节的SCR脱硫方法有效
申请号: | 202011290755.1 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112403259B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 陈中海;葛栋 | 申请(专利权)人: | 江苏绿都环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/90;B01D53/50 |
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地址: | 224000 江苏省盐城市盐都区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 烟气 浓度 智能 调节 scr 脱硫 方法 | ||
1.一种基于烟气浓度智能调节的SCR脱硫方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取第一时间下SCR脱硫反应区入口烟气的第一氧硫化物含量和第一吸收剂喷入量;
获取第二时间下SCR脱硫反应区入口烟气的第二氧硫化物含量、以及SCR脱硫反应区出口烟气的氧硫化物剩余量和吸收剂剩余量;
根据所述第一氧硫化物含量和所述氧硫化物剩余量计算烟气的实际脱硫效率;
比较所述实际脱硫效率与设定脱硫效率、以及吸收剂剩余量与设定逃逸量,并根据比较结果执行相应修正处理,获得初始修正系数;
根据所述第一氧硫化物含量和第二氧硫化物含量对所述初始修正系数进行加权处理,得到最终修正系数;
将所述第二氧硫化物含量与最终修正系数相乘,得到第二时间下的第二吸收剂喷入量,并以所述第二吸收剂喷入量为依据向第二时间下SCR脱硫反应区入口烟气中喷入吸收剂;
其中,所述第一时间与所述第二时间之间的时间段为烟气从SCR脱硫反应区入口流动至SCR脱硫反应区出口时的所需时间;
在所述实际脱硫效率低于所述设定脱硫效率时,包括:
计算第一初始修正系数K1,且K1=(W/P1)P;
其中,K1为第一初始修正系数,W为第一时间下的第一吸收剂喷入量与第一氧硫化物含量之比,P1为实际脱硫效率,P为设定脱硫效率;
还包括根据所述第一初始修正系数计算第一最终修正系数,且计算第一最终修正系数时;
K=K1*T;其中,K为第一最终修正系数,K1为第一初始修正系数,T为加权系数;
在所述实际脱硫效率高于所述设定脱硫效率时,包括:
比较第二时间下SCR脱硫反应区出口烟气的吸收剂剩余量与设定逃逸量,并在所述吸收剂剩余量低于设定逃逸量时保持当前修正系数,以所述当前修正系数为最终修正系数;
在所述实际脱硫效率高于所述设定脱硫效率时,包括:
比较第二时间下SCR脱硫反应区出口烟气的吸收剂剩余量与设定逃逸量,并在所述吸收剂剩余量高于设定逃逸量时计算第二初始修正系数k1;
k1=(W/Q1)Q;其中,W为第一时间下的第一吸收剂喷入量与第一氧硫化物含量之比,Q1为第二时间下SCR脱硫反应区出口烟气的吸收剂剩余量与第一吸收剂喷入量之比,Q为设定逃逸量与第一吸收剂喷入量之比;
还包括根据所述第二初始修正系数计算第二最终修正系数,且计算第二最终修正系数时:
k=k1*T;其中,k为第二最终修正系数,k1为第二初始修正系数,T为加权系数。
2.根据权利要求1所述的一种基于烟气浓度智能调节的SCR脱硫方法,其特征在于:获取烟气中氧硫化物含量时,包括:
获得烟气流量及烟气中氧硫化物浓度;
将所述烟气流量与烟气中氧硫化物浓度相乘,得到烟气中氧硫化物含量。
3.根据权利要求2所述的一种基于烟气浓度智能调节的SCR脱硫方法,其特征在于,计算所述实际脱硫效率时,包括:
P1=R1/r2;其中,P1为实际脱硫效率,R1为第一时间下SCR脱硫反应区入口烟气的第一氧硫化物含量,r2为第二时间下SCR脱硫反应区出口烟气的氧硫化物剩余量。
4.根据权利要求1所述的一种基于烟气浓度智能调节的SCR脱硫方法,其特征在于,所述加权系数T基于第一氧硫化物含量和第二氧硫化物含量计算得到,且T=R2/R1;
其中,R2为第二时间下SCR脱硫反应区入口烟气的第二氧硫化物含量,R1为第一时间下SCR脱硫反应区入口烟气的第一氧硫化物含量。
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