[发明专利]一种蜜甜香型烟叶的烘烤工艺

说明书

本发明公开了一种蜜甜香型烟叶的烘烤工艺，按照各时段烘烤所要达到的主要目的将烟叶烘烤分为变黄期、凋萎期、变筋期、干片期、干筋期，本发明主要对现有技术中的湿球温度进行改变与调整，使得在烟叶烘烤过程中湿球温度呈高低高趋势变化，进而令烘烤曲线适用于贵阳地区的蜜甜香型烟叶，有效提高烟叶的外观质量，同时使得烟叶的化学成分协调性以及烟气协调性达到最优，进而提高烟叶的经济性质。

技术领域

本发明涉及一种蜜甜香型烟叶的烘烤工艺，属于烟叶烘烤技术领域。

背景技术

烟叶烘烤调制作为烟叶生产的最后一个环节，对烟叶品质起着决定性作用，其核心内容为适于鲜烟素质且益于彰显当地烟叶风格特色的烘烤工艺设定。密集烤房推广以来，学者们对密集烘烤工艺与烟叶质量风格之间的关系做了大量研究。然而，自上世纪50年代三大香型提出以来，由于种种原因，目前仍无法就香型的内涵、标准、特征描述及各香型之间的关系形成共识。这对烟叶生产过程中技术规范的制定及卷烟工业对原料的选择都造成了极大的困惑。

目前，烟草行业局势，早已发生翻天覆地的变化，卷烟工业对原料风格特色的喜好更加多样化、精细化，烟叶生产者也更加注重产区烟叶风格特色的彰显。在八大香型划分之前，整个贵州烟区烟叶香型被划入“中间香型”即非清非浓的灰色地带，对于彰显其烟叶风格特色的生产技术方案的制定造成极大困扰，特别是烟叶烘烤调制精准工艺的制定。目前，我国烤烟产区划分为八大生态区，对应的烟叶风格划分为八种香型，贵州烟区烟叶包括了清甜香和蜜甜香两种香型，其中贵州中东部被划为黔桂山地生态区，烟叶香型为蜜甜香型。

贵阳烟叶蜜甜香型风格的明确，为烟叶生产方案制定提供了明确的方向，也为卷烟工业对原料精细化的的选择、利用提供了便利。然而现有技术中，对于蜜甜香型烟叶的烘烤技术尚有所欠缺，常规烘烤工艺生产的蜜甜香型烟叶外观质量较差，烟叶的化学成分协调性及烟气协调性同样不能达到最佳，进而降低了蜜甜香型烟叶所能够带来的经济效益。因此，如何提供一种适用于贵阳地区蜜甜香型烟叶的烘烤工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

基于上述，本发明提供一种蜜甜香型烟叶的烘烤工艺，以解决现有蜜甜香型烟叶烘烤工艺存在的外观质量较差，烟叶的化学成分协调性及烟气协调性不能得到有效提高的技术问题。

本发明的技术方案是：一种蜜甜香型烟叶的烘烤工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)变黄期：装炕后立即点火，控制干球温度38±0.5℃，湿球温度37±0.5℃，下部烟叶恒温烘烤20-24小时，中、上部烟叶恒温烘烤24-36小时，当80％以上中层烟叶达到7-8成黄、且叶片变软时开始转火；

(2)凋萎期：将干球温度升温至42±0.5℃，湿球温度控温36±0.5℃，恒温烘烤18-20小时，使得80％以上中层烟叶中青筋状态达到9-10成黄，且烟叶主脉发软；

(3)变筋期：将干球温度升温至47±0.5℃，湿球温度控温36±0.5℃，恒温烘烤18-20小时，使得上、中、下层烟叶全部达到黄片、黄筋，且烟叶勾尖卷边的状态；

(4)干片期：将干球温度升温至52-54℃，湿球温度升温至39±0.5℃，恒温烘烤8-12小时，烘烤至烟叶呈大卷筒状态，叶片全部干燥，主脉干燥1/3以上；

(5)干筋期：将干球温度升温至65-68℃，湿球温度升温至42℃，稳温18-24小时，烘烤至烟叶主脉全部变干后停火。

本发明烘烤工艺中，本领域技术人员能够凭借经验肉眼观察步骤(4)中的叶片全部干燥程度及步骤(5)中的烟叶主脉全部变干程度，基本在95％以上。

本发明的前述烘烤工艺，能够适用于贵阳地区的蜜甜香型烟叶，本发明主要对现有技术中的湿球温度进行改变与调整，使得在烟叶烘烤过程中湿球温度呈高低高趋势变化，进而令烘烤曲线适用于贵阳地区的蜜甜香型烟叶，有效提高烟叶的外观质量，同时使得烟叶的化学成分协调性以及烟气协调性达到最优，进而提高烟叶的经济性质。