[发明专利]一种回收氧化铅用络合液提纯回用方法

权利要求书

1.一种回收氧化铅用络合液提纯回用方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.沉淀反应工序，络合铅溶液输送进入碳化反应釜(10)内，通入沉淀剂，沉淀剂与络合铅溶液发生沉淀反应，得到沉淀物；

b.压滤工序，沉淀物导入到漂洗装置(1)中的第一压滤机(11)内，由该第一压滤机(11)进行压滤，得到溶液a与第一滤渣，溶液a直接输出回用，第一滤渣掉入压滤罐(12)内；

c.第一漂洗工序，掉入所述压滤罐(12)内的第一滤渣，由第一溶液罐(13a)对其通入溶液c，搅拌电机(121)带动搅拌辊(122)对所述压滤罐(12)内的第一滤渣进行搅拌，搅拌后导入到所述第一压滤机(11)内，由该第一压滤机(11)进行压滤，得到溶液b与第二滤渣，溶液b导入到提纯装置(2)的提纯区(21)内，第二滤渣掉入压滤罐(12)内；

d.第二漂洗工序，掉入所述压滤罐(12)内的第二滤渣，由第二溶液罐(13b)对其通入溶液d，所述搅拌电机(121)带动所述搅拌辊(122)对所述压滤罐(12)内的第二滤渣进行搅拌，搅拌后的导入到所述第一压滤机(11)内，由该第一压滤机(11)进行压滤，得到所述溶液c与第三滤渣，溶液c导入到所述第一溶液罐(13a)内储存，第三滤渣掉入所述压滤罐(12)内；

e.第三漂洗工序，掉入所述压滤罐(12)内的第三滤渣，由第三溶液罐(13c)对其通入去离子水，所述搅拌电机(121)带动所述搅拌辊(122)对所述压滤罐(12)内的混合物进行搅拌，搅拌导入到所述第一压滤机(11)内，由该第一压滤机(11)进行压滤，形成所述溶液d与第四滤渣，所述溶液d导入到所述第二溶液罐(13b)内储存，第四滤渣掉入所述压滤罐(12)内，由第三溶液罐(13c)对其再次通入去离子水，得到浆液a；

f.提纯工序，导入到提纯装置(2)的提纯区(21)内的所述溶液b由提纯装置(2)上的加热区(22)对其进行加热蒸发提纯，使所述溶液b提纯形成所述溶液a与水蒸气；

g.回用工序，提纯形成的所述溶液a由输料管道(211)输出回用，水蒸气由水气回收装置(4)进行冷凝净化回用至所述第三溶液罐(13c)内回用。

2.根据权利要求1所述的一种回收氧化铅用络合液提纯回用方法，其特征在于，所述步骤a中，沉淀剂为CO₂。

3.根据权利要求1所述的一种回收氧化铅用络合液提纯回用方法，其特征在于，所述步骤a中，络合铅溶液中添加入的络合液为乙二胺二乙酸、丙二胺四乙酸、氨三乙酸、天冬氨酸、丙氨酸、缬氨酸、谷氨酸、脯氨酸、肌氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸、组氨酸、天冬酰胺、甘氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酰胺、瓜氨酸、赖氨酸、精氨酸、半胱氨酸、蛋氨酸、鸟氨酸、乙酸以及上述物质所对应的钠盐、钾盐和铵盐与季铵盐、咪唑、乙醇胺、苯乙酸、甲胺、乙胺、乙二胺、丙二胺和三乙醇胺中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种回收氧化铅用络合液提纯回用方法，其特征在于，所述步骤b中，得到的溶液a含络合液的百分比达到80％～90％,所述步骤c中，得到的溶液b含络合液的百分比达到65％～70％，所述步骤d中，得到的溶液c含络合液的百分比达到40％～55％，所述步骤e中，得到的溶液d含络合液的百分比达到15％～30％。

5.根据权利要求1所述的一种回收氧化铅用络合液提纯回用方法，其特征在于，所述步骤c中的第一滤渣由所述步骤d中获得溶液c进行漂洗。

6.根据权利要求1所述的一种回收氧化铅用络合液提纯回用方法，其特征在于，所述步骤d中的第二滤渣由所述步骤c中获得溶液d进行漂洗。

7.根据权利要求1所述的一种回收氧化铅用络合液提纯回用方法，其特征在于，所述步骤f中的所述提纯装置(2)包括：

球磨滚筒(23)，所述球磨滚筒(23)的内部成型有球磨干燥区(24)，其两端设置有进料通道(241)与出料通道(242)；

夹套(25)，所述夹套(25)套设于所述球磨滚筒(23)的外侧，其内设置有所述提纯区(21)，且其内壁与所述球磨滚筒(23)的外壁之间成型有加热区(22)。