[发明专利]一种提高冷轧机乳液过滤能力及乳液品质的方法

说明书

本发明公开了一种提高冷轧机乳液过滤能力及乳液品质的方法，属于冷轧设备领域。本发明方法主要是通过增加原液油箱、改进磁性分离器、优化平床过滤器底板材质、乳液浓度最优选择等，保证磁性过滤器零故障运行，同时提升了铁粉过滤能力，乳化液铁粉含量由改进前的＞300ppm优化为改进后的＜70ppm，确保了乳液品质满足工艺要求。

技术领域

本发明涉及一种提高冷轧机乳液过滤能力及乳液品质的方法，属于冷轧设备领域。

背景技术

冷轧2100mm SUNDWIG轧机作为国内唯一一台轧制宽度2100mm，厚度0.8—8.0mm的可逆式轧机，成功地在集装箱、核电、罐箱等多个领域替代进口产品，一直以来市场占有率第一，取得了显著的经济效益和社会效益。然而近年来随着市场对产品质量要求的不断提高，2100mm SUNDWIG轧机乳液系统运行不稳定，导致乳液铁粉含量较大；乳液系统过滤能力不足等原因造成乳液品质波动大，无法满足特殊用户的质量要求，生产成本大幅增加，成为影响产品质量的关键因素。

发明内容

本发明旨在提供一种提高冷轧机乳液过滤能力及乳液品质的方法。

针对现有技术中存在的问题，本发明主要对乳液系统在三方面进行设备改进及工艺优化：第一乳液供给系统优化，轧机原采用油桶方式存储乳化液原油，补给时需要人工机前手动补液，不仅劳动强度大，更无法保证乳液添加过程中各环节产生的二次污染，通过增加乳液补给箱，实现乳液添加量精准控制，同时避免乳液补给过程中产生污染；第二乳液清洁度优化，通过改进磁性过滤器及平床过滤器（在原有平床过滤器基础上改进），提高乳液过滤能力，提高乳液品质；第三乳液浓度高低对轧制过程钢板表面铁粉及后工序脱脂效果有很重要的影响，乳液浓度高，脱脂效果难度大，轧制润滑好，表面铁粉少；乳液浓度低，脱脂效果好，轧制润滑效果差，表面铁粉多，因此选择最佳的乳液浓度既可以使轧制过程中表面铁粉很少，也能使冷线脱脂效率大大提高。

本发明提供的一种提高冷轧机乳液过滤能力及乳液品质的方法，包括以下内容：

（1）设置了乳液补给箱：

在油库中设置乳液补给箱，通过流量泵自动定量添加，实现乳液添加精确控制，同时使用硬度＜10mg的二级除盐水作为补充水，保证了原液的清洁度；

所述乳液补给箱为长方体结构，尺寸为：6米×2.5米×2米。

（2）改进了磁性过滤器：

在原有平床过滤器的基础上改进了磁性过滤器，所述的磁性过滤器，选用两台独立的磁性过滤器并联而成，分别由电机单独驱动磁棒、链条，实现了磁过滤系统的用一备一；所述的磁性过滤器，选用两台独立的磁性过滤器并联而成，分别由电机单独驱动磁棒、链条，实现了磁过滤系统的用一备一；

正常运行时两台磁性过滤器全部投入使用，由于采用并联方式，一旦其中一台发生故障，另一台磁性过滤器仍能继续运行，发生故障的磁性过滤器也可进行修理维护，而不影响机组生产。

由于链条变短，弯点减少，驱动电机负载小，确保设备周期内稳定连续运行；同时对刮耙系统配置独立电机驱动，降低了故障，乳液中的铁粉含量＜70ppm。另外此系统配置在线故障检测系统，使得故障发生时及时停机，及时维修，保证了磁棒等部件完好率。

所述磁性过滤器配置了故障报警系统，故障报警系统控制箱主要由操作旋钮、断路器、控制开关、接触器组成。

（3）改进平床过滤器的底板