[发明专利]一种电炉系统

权利要求书

1.一种电炉系统，其特征在于，包括电炉、电炉炉盖、炉盖提升及旋转机构、倾炉机构、高温风机、进料仓和振动给料机，所述振动给料机和进料仓连接，

所述高温风机包括冷风调节阀、风机进口、风机主体、电机、主风管、进风管；所述电炉上设置有水冷段，所述水冷段上开设有开口，所述水冷段的开口与风机进口连接，所述水冷段与风机进口之间安装有冷风调节阀，用于控制热风温度，所述风机主体与主风管连接，所述主风管上安装有进风管；

所述电炉包括上炉体、下炉体、炉料连续进料口、炉门，所述进料仓和炉料连续进料口连接，上炉体和下炉体上下可分离，所述上炉体与下炉体连接；

所述电炉炉盖包括旋转炉盖和偏心小炉盖，所述偏心小炉盖与下炉体连接；

所述炉盖提升及旋转机构包括钢筋混凝土结构、炉盖旋转架、旋转主轴、旋转轨道、旋转滚轮、旋转液压缸和炉盖提升装置；所述钢筋混凝土结构上安装有旋转主轴，所述炉盖旋转架一端安装在旋转主轴上，炉盖旋转架另一端下面安装有滚轮，滚轮在钢筋混凝土的旋转轨道上滚动，由安装在钢筋混凝土结构上的所述旋转液压缸驱动实现旋转；所述旋转炉盖安装在炉盖旋转架上；所述炉盖提升装置包括升降液压缸和升降架，所述升降液压缸驱动升降架升降，所述升降架上安装有炉盖，所述炉盖旋转架上安装有升降液压缸和升降架；

倾炉机构包括倾动摇架、倾动托轮支座、摇架托轮、倾动液压缸，所述下炉体安装在倾动摇架上，所述倾动摇架安装在倾动托轮支座上，所述倾动摇架下部设置有弧形轨道，所述倾动托轮支座上设置有摇架托轮，倾动时弧形轨道在托轮上转动，所述倾动液压缸固定在倾动摇架平台的下部；

所述高温风机温度控制在500-700℃，风量为30000-45000m³/h，压力为4500-5800pa，功率为75KW；

还包括炉门氧枪和炉臂氧枪，其中炉门氧枪为炉门水冷碳-氧枪，其最大流量为2000Nm³/h，喷碳粉能力20-60kg/min，吹氧量最大为38Nm³/t，其中采用2支炉壁氧枪，分别设在进料仓两侧各一支，每支氧气流量2000Nm³/h，吹氧量最大为38Nm³/t。

2.如权利要求1所述的电炉系统，其特征在于，上炉壳包括水冷管式框架和水冷炉壁；下炉壳用钢板焊接而成，其底部为球形结构。

3.如权利要求1所述的电炉系统，其特征在于，还包括称量装置，所述称量装置包括四个压力传感器，四个所述压力传感器分别安装在承载电炉炉体的轮轴上。

4.如权利要求1所述的电炉系统，其特征在于，所述摇架托轮进行表面淬火处理，使硬度达到Rc45。

5.如权利要求1所述的电炉系统，其特征在于，所述倾动摇架上部设有炉体安装销轴，用于固定炉体。

6.如权利要求1-5任一项所述的电炉系统的炼钢工艺，包括如下步骤：

S1：由行车把废钢原料吊进振动给料机；

S2：振动给料机将废钢原料从进料仓输送至电炉炉体；

S3：通过炉门氧枪和炉臂氧枪进行预热，并辅以高温风机将电炉炉体排出的废热气对电炉炉体进行预热；

S4：预热的废钢原料振动进入电炉炉体熔化、冶炼；

S5：在冶炼过程中从合金进料口先加入石灰，再加入合金调理成份；

S6，当电炉炉体内的钢水温度为1560-1580℃时，摇炉倾斜出钢。

7.如权利要求6所述的炼钢工艺，其特征在于，步骤S5中先加入石灰为30kg/t钢，合金量130-150kg/t钢；步骤S6中出钢倾炉角度为12-20°，出钢倾炉速度为0-1°/s，出钢后回倾速度为4°/s。