[发明专利]一种制馅系统

说明书

本申请涉及肉类加工设备的领域，尤其是涉及一种制馅系统，包括冻肉切片机、斩拌机和滚揉机，所述冻肉切片机和所述斩拌机之间设置有第一传料设备，所述斩拌机和所述滚揉机之间设置有第二传料设备，第一传料设备包括机架、带轮、传送带、喷洗装置、除水装置、进料斗和卸料斗，带轮与机架转动连接，传送带套接在带轮外，喷洗装置用于向传送带外侧喷水，除水装置包括支撑杆，支撑杆可拆卸固定连接有吸水件，一个吸水件与传送带下侧抵接，进料斗与卸料斗分别位于传送带沿传送方向的两端，第二传料设备与第一传料设备的结构相同。节省物料在冻肉切片机、斩拌机和滚揉机之间传输的时间，达到了提高制馅系统工作效率的目的。

技术领域

本申请涉及肉类加工设备的领域，尤其是涉及一种制馅系统。

背景技术

目前在肉类加工行业，为了满足消费者的需求，工厂会使用制馅系统对将冻肉块加工成馅料。

参照图1，现有的制馅系统包括冻肉切片机1、斩拌机2和滚揉机3，在使用过程中，操作人将冻肉块放至冻肉切片机1中，冻肉会被切割成片状，然后片状的肉类经过斩拌机2处理为泥状肉馅，最后滚揉机3使泥状的肉馅与辅料充分混合，得到了馅料。

针对上述中的相关技术，操作人会使用箱子收集冻肉切片机1加工完成的肉片，然后将装有肉片的箱子移动至斩拌机2附近，并向斩拌机2的入料口倒入肉片；操作人也会使用箱子收集斩拌机2加工完成的肉泥，然后将装有肉泥的箱子移动至滚揉机3附近，并向滚揉机3的入料口倒入肉泥，人工在冻肉切片机1、斩拌机2和滚揉机3之间移料会花费较多时间，因此制馅系统的工作效率较低。

发明内容

为了提高制馅系统的工作效率，本申请提供一种制馅系统。

本申请提供的一种制馅系统采用如下的技术方案：

一种制馅系统，包括冻肉切片机、斩拌机和滚揉机，所述冻肉切片机和所述斩拌机之间设置有第一传料设备，所述斩拌机和所述滚揉机之间设置有第二传料设备，第一传料设备包括机架、带轮、传送带、喷洗装置、除水装置、进料斗和卸料斗，带轮水平设置，带轮与机架转动连接，机架上设置有用于驱动带轮转动的第一电机，传送带套接在带轮外，喷洗装置用于向传送带外侧喷水，除水装置包括支撑杆，支撑杆一端可拆卸固定连接有吸水件，支撑杆设置有多个，多个支撑杆远离吸水件的一端与机架同轴转动连接，机架上设置有驱动支撑杆转动的第二电机，一个吸水件与传送带下侧抵接，进料斗和卸料斗均为管状，进料斗一端和卸料斗一端均与传送带上方连通，进料斗与卸料斗分别位于传送带沿传送方向的两端，第二传料设备与第一传料设备的结构相同，第一传料设备的进料斗远离传送带的一端与冻肉切片机出料的位置连通，第一传料设备的卸料斗远离传送带的一端与斩拌机进料的位置连通，第二传料设备的进料斗远离传送带的一端与斩拌机出料的位置连通，第二传料设备的卸料斗远离传送带的一端与滚揉机进料的位置连通。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，首先将冻肉放至冻肉切片机中，冻肉切片机把冻肉切为片状，片状肉经过第一传料设备时，第一传料设备的传送带会将片状肉从冻肉切片机出料处传送至斩拌机进料处，斩拌机把片状肉搅碎至泥状，泥状肉经过第二传料设备时，第二传料设备的传送带会将泥状肉从斩拌机出料处传送至滚揉机进料处，此时冻肉切片机向斩拌机中移料通过第一传料设备实现，斩拌机向滚揉机中移料通过第二传料设备实现，节省物料在冻肉切片机、斩拌机和滚揉机之间传输的时间，达到了提高制馅系统工作效率的目的。

优选的，所述传送带上方固定连接有防尘罩，进料斗一端和卸料斗一端均通过防尘罩与传送带上方连通。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，防尘罩能够阻挡部分灰尘落至传送带上方，此时传送带被细菌污染的可能性会减小，从而能够减小制馅系统加工的肉类被污染的概率，达到了使制馅系统更加卫生的目的。

优选的，所述卸料斗与传送带上方连通的端部的下部抵接在传送带外表面、上部位于传送带上表面的上方。