[发明专利]一种异丙苯精制工艺流程

说明书

本发明提供一种异丙苯产品精制工艺流程，包括如下步骤：(1)将来自烷基化反应器的产物与来自烷基化转移反应器的产物输送至原料混合器进行混合得到混合进料；(2)将所述混合进料输送至高压脱重塔，高压脱重塔的塔顶采出物输送至脱轻塔，高压脱重塔的塔釜采出物输送至低压脱重塔；(3)所述脱轻塔的塔釜采出物为异丙苯产品送入产品罐；(4)所述低压脱重塔的塔釜采出物为包括多异丙苯的重组分，所述低压脱重塔的塔顶采出物为异丙苯产品送入产品罐。本发明中的方案通三塔精馏分离能够提高异丙苯产品的纯度，并且通过将脱重塔拆分为高、低压两塔，能够方便地进行双效精馏换热，节省公用工程的消耗。

技术领域

本发明涉及化工产品制备工艺技术领域，具体涉及一种异丙苯产品精制工艺流程。

背景技术

异丙苯是苯酚和丙酮的重要原材料，工业上大都是以丙烯和苯为原料，采用固体磷酸SPA为催化剂，反应得到粗异丙苯，再经过精制流程得到异丙苯产品，即UOP法。该流程中，精制流程利用两塔模型，先是经过脱轻塔得到副产品苯，再经过异丙苯脱重塔得到产品异丙苯和重组分，整个流程能耗相对较高，且受到原料组成及工况波动的影响，会造成产品质量的波动。

因此需要提供一种能优化精制流程，保证产品的高纯度以及降低工艺过程能耗。

发明内容

本发明旨在提供一种异丙苯产品精制工艺流程，以解决现有技术中异丙苯产品制备工艺流程存在的纯度较低和能耗较高的问题。

为此，本发明一部分实施例提供一种异丙苯产品精制工艺流程，包括如下步骤：

(1)将来自烷基化反应器的产物与来自烷基化转移反应器的产物输送至原料混合器进行混合得到混合进料；

(2)将所述混合进料输送至高压脱重塔，高压脱重塔的塔顶采出物输送至脱轻塔，高压脱重塔的塔釜采出物输送至低压脱重塔；

(3)所述脱轻塔的塔釜采出物为异丙苯产品送入产品罐；

(4)所述低压脱重塔的塔釜采出物为包括多异丙苯的重组分，所述低压脱重塔的塔顶采出物为异丙苯产品送入产品罐。

可选地，上述的异丙苯产品精制工艺流程，还包括如下步骤：

(5)通过异丙苯罐向所述脱轻塔和所述低压脱重塔输送异丙苯。

可选地，上述的异丙苯产品精制工艺流程，还包括如下步骤：

(6)采用在线调整控制模型实时调整控制工艺参数，其包括：

(6.1)采集步骤(1)中所述混合进料中苯的质量分数x₁，异丙苯的质量分数x₂，多异丙苯的质量分数x₃，温度T₁，压力P₁和流量F₁作为在线调整控制模型的输入参数；

(6.2)采集步骤(2)中高压脱重塔的塔顶温度T₂和塔顶压力P₂作为在线调整控制模型的输入参数；

(6.3)采集步骤(3)中脱轻塔中得到的异丙苯产品中的异丙苯质量分数Y₁作为在线调整控制模型的目标值，步骤(4)中低压脱重塔中得到的异丙苯产品中的异丙苯质量分数Y₂和产品罐中得到的异丙苯产品中的异丙苯质量分数Y作为在线调整控制模型的目标值；

(6.4)根据所述步骤(6.1)-(6.3)中得到的输入参数和目标值对步骤(3)中脱轻塔的塔顶压力P₃、回流比R₁，步骤(4)中低压脱重塔的塔顶压力P₄和回流比R₂以及步骤(5)中的异丙苯进脱轻塔的流量F₂和异丙苯进低压脱重塔的流量F₃进行调节，使步骤(6.3)中的异丙苯质量分数Y达到设定目标值。