[发明专利]一种共模电感扼流圈用铁氧体材料

说明书

本发明公开了一种共模电感扼流圈用铁氧体材料，属于铁氧体磁芯技术领域。本发明一种共模电感扼流圈用铁氧体材料，包括以下组分三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌，以摩尔百分比含量计为三氧化二铁53～56％、四氧化三锰39～47％、氧化锌4～8％，三氧化二铁的纯度不低于99％、四氧化三锰的纯度不低于98.5％、氧化锌的纯度不低于99.7％。本发明涉及的材料，具有高饱和磁通密度、高阻抗、低功耗的特点，可满足共模电感扼流圈的要求。

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种共模电感扼流圈用铁氧体材料。

背景技术

共模电感是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它由两个尺寸相同，匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体磁芯上，形成一个四端器件，要对于共模信号呈现出大电感具有抑制作用，而对于差模信号呈现出很小的漏电感几乎不起作用。原理是流过共模电流时磁环中的磁通相互叠加，从而具有相当大的电感量，对共模电流起到抑制作用，而当两线圈流过差模电流时，磁芯中的磁通相互抵消，几乎没有电感量，所以差模电流可以无衰减地通过。因此共模电感在平衡线路中能有效地抑制共模干扰信号，而对线路正常传输的差模信号无影响。

共模电感扼流圈用铁氧体磁芯应满足以下要求：1、当线圈流过瞬时大电流时，磁芯不要出现饱和；2、在所需滤波的频段，磁芯要有较高的阻抗值；3、磁芯要小型轻量化、低功耗、高效率。

用传统的磁芯很难同时满足以上3点要求。本发明涉及的材料，具有高饱和磁通密度、高阻抗、低功耗的特点，可满足共模电感扼流圈的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种共模电感扼流圈用铁氧体材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种共模电感扼流圈用铁氧体材料，包括以下组分三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌，以摩尔百分比含量计为三氧化二铁53～56％、四氧化三锰39～47％、氧化锌4～8％。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三氧化二铁的纯度不低于99％、四氧化三锰的纯度不低于98.5％、氧化锌的纯度不低于99.7％。

作为上述技术方案的进一步描述：

一种共模电感扼流圈用铁氧体材料提出的制备工艺，包括以下步骤：

(1)混料：将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌按比例置于锥混器中，混合15分钟，接着使用通过式振磨机中混匀磨细，可根据实际情况，在保证研磨质量的情况下，缩短混合的时间；

(2)造球：振磨后的料投入造球机中，加入5～15wt％的纯水，制成直径2～10毫米的球体；

(3)预烧：造球后用回转窑中预烧，采用三段式预烧，第一段温度从常温升至150℃，第二段温度从150℃升至900℃，第三段预烧温度为900～1050℃，多段式燃烧，可以确保物料中的水分充分排出，同时避免水分快速排出，造成物料发生开裂，第三段的温度孔在900～1050℃，确保物料的脆硬性，利于物料下一步的振磨；

(4)振磨：预烧料用通过式振磨机振磨，控制物料平均粒径1.8～2.5微米；

(5)化浆：将振磨料置于化浆池中，并加入纯水和添加剂，并进行充分的搅拌；

(6)砂磨：混合充分后，使用砂磨机进行砂磨，并控制物料的平均粒径为0.9～1.3微米，进一步研磨，确保物料成形质量，同时可以充分将物料中的各种成分均匀分散混合；

(7)喷雾造粒：砂磨后的物料加入聚乙烯醇(PVA)，提高物料在为烧结前的粘性，有助于物料的压制成形，采用喷雾造粒干燥塔，制备成0.05～0.5mm的颗粒；

(8)压型：采用粉末压机，压制所需要的产品毛坯；