[发明专利]一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法

说明书

本发明公开了一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法，具体包括以下步骤：S1、准备工作：先准备需要使用的卤水、容器、添加剂和工具，查看是否有遗漏，检查完毕后，进行下一步操作，S2、搅拌处理：容器内加入卤水和氯化铝，然后通过搅拌器进行均匀的搅拌混合处理，搅拌时间为1‑2小时，然后取沉淀，从而得到第一混合溶液。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明大大降低了锂离子的损失量，而且降低了提取成本，使得设备需求较小和而且所需设备较为的简单方便，同时大大提高了操作的便捷度，降低了劳动力，同时使得锂直收率大于90％，而且因运行成本较低，所以大大降低了能耗，使得制得产品纯度较高，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本发明涉及卤水利用技术领域，具体为一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法。

背景技术

盐湖通常是指湖水含盐量大于50g·L-1的湖泊，湖中含有大量的Cl-、SO42-、HCO3-、CO32-、Na+、K+、Mg+、Li+离子，含盐量超过24.7‰，是生产多种工业、农业产品的重要原料。随着锂在传统应用领域的用量不断增长的同时，人们也在持续开发新的应用领域，对锂资源的需求也日益增长。锂作为一种新型能源和战略资源，在21世纪备受关注。中国盐湖锂资源约占锂资源工业总储量的85％左右，这一强势注定盐湖卤水提锂将成为锂盐研究和生产的主要方向，碳酸锂是制备各种锂化合物的原料，是锂盐产品中产量最大、用途最广的产品，被广泛应用于化工、冶金、陶瓷、医药、制冷等行业，还可用于制备化学反应的催化剂，素有“工业味精”之称，锂在自然界没有单质形态，而是以化合物形态主要存在于花岗伟晶岩矿床(锂辉石、锂云母、透锂长石等)以及卤水和海水中。据公开的文献报道，世界范围内60％以上的锂资源分布在盐湖卤水中，硫酸盐型盐湖卤水尤其是硫酸镁亚型卤水，是所有含硼含锂盐湖中最具代表性的，其蕴含的锂资源储量约占全世界总储量的30％，但是现有的卤水制备电池级碳酸锂的方法直收率较低，从而使得锂损失量不但较大，而且导致提取成本高，大大降低了实用性，为此，我们提供出一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法，具体包括以下步骤：

S1、准备工作：先准备需要使用的卤水、容器、添加剂和工具，查看是否有遗漏，检查完毕后，进行下一步操作；

S2、搅拌处理：容器内加入卤水和氯化铝，然后通过搅拌器进行均匀的搅拌混合处理，搅拌时间为1-2小时，然后取沉淀，从而得到第一混合溶液；

S3、一次除镁：将得到的混合液体内加入碳酸钠，然后通过搅拌器进行搅拌，搅拌时间为5-10分钟，搅拌完成后得到第二混合溶液，然后使得该溶液在50-80℃下继续搅拌反应2-4小时；

S4、第一次过滤分离：从而使得S3中得到溶液进行固液分离处理，从而得到滤饼碳酸镁；

S5、二次除镁：将S4的溶液内加入氢氧化钙，然后通过搅拌器进行均匀的搅拌混合处理，并于50℃-80℃下反应60-120分钟，溶液中，锂离子浓度为10-13g/L；

S6、第二次过滤分离：将得到S5中的溶液进行压滤分离，从而得到滤饼氢氧化镁；

S7、蒸发浓缩：将S6得到的溶液进行蒸发浓缩，浓缩3-4倍，浓缩后锂离子浓度可以达到40-50g/L；

S8、再次反应：将S8得到的溶液导入进反应釜内，在80-100℃的条件下缓慢加入碳酸钠，搅拌反应时间为30分钟；

S9、压滤分离：将S8得到的溶液进行固液分离，然后用去离子水洗5-8次，然后在150-190℃下进行充分干燥，干燥时间为20-40分钟，从而得到碳酸锂，碳酸锂的含量为88-93％；