[发明专利]一种利用高压提高金属-空气电池性能的方法有效
| 申请号: | 202011262166.2 | 申请日: | 2020-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN114464932B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
| 发明(设计)人: | 廉刚;崔馨航;肖风龙;孙军威;崔得良;王琪珑 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
| 主分类号: | H01M12/08 | 分类号: | H01M12/08 |
| 代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 王素平 |
| 地址: | 250199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 高压 提高 金属 空气 电池 性能 方法 | ||
1.一种利用高压提高金属-空气电池性能的方法,包括步骤如下:
将金属-空气电池置于高压容器中,向高压容器内充入含氧气体至高压容器内的压力为15~2000大气压,然后维持恒压并静置2-6小时。
2.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,所述的金属-空气电池为锂-氧电池、镁-空气电池、镁-氧电池、铝-空气电池、铝-氧电池、锌-空气电池或锌-氧电池。
3.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,所述的含氧气体为氧气、氧气-氮气混合气体、氧气-氩气混合气体、氧气-氖气混合气体或压缩空气。
4.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,所述的含氧气体为氧气或氧气-氩气混合气体。
5.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,所述的含氧气体中氧气的体积含量为1-100%。
6.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,所述的含氧气体中氧气的体积含量为20-100%。
7.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,所述的含氧气体中氧气的体积含量为60-100%。
8.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,充入含氧气体至高压容器内的压力为20-1000个大气压。
9.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,充入含氧气体至高压容器内的压力为30-600个大气压。
10.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,充入含氧气体至高压容器内的压力为30-300个大气压。
11.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,向高压容器内充入含氧气体时氧气的分压达到10-200个大气压;维持恒压静置的时间为2.5小时。
12.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,向高压容器内充入含氧气体时氧气的分压达到40-100个大气压。
13.根据权利要求1所述的提高金属-空气电池性能的方法,其特征在于,所述的金属-空气电池按照下述方法制备得到:
(1)正极片的制备
采用下述方法之一进行制备:
ⅰ.将活性组分与粘结剂按照质量比为2:1-9:1的比例加入溶剂中,活性组分的质量与溶剂的体积之比为20-200 mg:1mL,搅拌均匀,得到混合物,将混合物涂覆在集流体上,活性组分的涂覆量为0.1-10mg/cm2,真空烘干,备用;或
ⅱ.将一体化电极制成电极片直接真空烘干,备用;或
ⅲ.将活性组分、粘结剂浆料、导电炭黑按照质量比为1-4.5:1-4.5:1的比例加入溶剂中,活性组分的质量与溶剂的体积之比为20-200 mg:1mL,搅拌均匀,压制成厚度为0.2-0.3mm的薄片;再将活性组份与粘结剂浆料按照质量比为1:1-1:9的比例混合均匀,压制成厚度为0.3毫米薄片;将得到的两种薄片与集流体一起热压,然后真空烘干,即得到三层结构的正极片;所述粘结剂浆料的固含量均为60wt%;
(2)电解液的制备
将金属盐、添加剂和氧化-还原引发剂加入溶剂中,搅拌至完全溶解,得到金属盐浓度为0.1-10.0 mol/L的电解液;
(3)电池的组装
按照电解液浸润的正极片-电解液浸润的隔膜-金属负极片的顺序装入电池壳内,用压机压紧,得到金属-空气电池。
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