[发明专利]一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法及制得的梯度针刺毡

权利要求书

1.一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于，所述梯度滤料包括依次连接的背尘层、支撑层、迎尘层和熔喷致密层；

其通过以下方法制备，包括以下步骤：

(1)背尘层的制备：将背尘层原料进行开松后梳理铺网，通过气流成网的方式形成背尘层；

(2)支撑层的制备：将支撑层原料通过经纬向机织加工形成支撑层；

(3)迎尘层的制备：将迎尘层原料进行开松后梳理铺网，通过气流成网的方式形成迎尘层；

(4)采用机械成网方式将背尘层、支撑层、迎尘层三层通过预刺在一起勾连抱合，制得针刺毡基材；

(5)熔喷致密层：将熔喷致密层原料加入到螺杆挤出机挤出，形成熔体细流，熔体细流冷却固化形成初生纤维，再通过上油、牵伸、卷绕、定型、丝束切断形成超细纤维，所述螺杆挤出机有若干个温度不同的区，采用计量泵将熔融得到的熔体送至喷丝组件；依次打开主机、风机及接收网帘，风机的热风进行喷吹，直接将超细纤维均匀地喷洒在步骤(4)中预刺出来的针刺毡基材的表面，再经过主刺在一起勾连抱合，制得梯度滤料粗品；

(6)将步骤(5)中制得的梯度滤料粗品再经过烧毛、压光和热定型处理制得梯度针刺毡。

2.根据权利要求1所述的一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中背尘层原料包括涤纶纤维、聚丙烯纤维、亚克力中的一种或者几种混合。

3.根据权利要求1所述的一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中支撑层原料为涤纶长丝基布。

4.根据权利要求1所述的一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中制得的支撑层的克重为66-87g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中迎尘层原料包括涤纶纤维、聚丙烯纤维、亚克力中的一种或者几种混合。

6.根据权利要求1所述的一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中熔喷致密层原料为热塑型纤维聚丙烯。

7.根据权利要求1所述的一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中喷洒在针刺毡基材的表面的超细纤维克重为25-50g/m²。

8.根据权利要求1所述的一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于：所述螺杆挤出机有4个温度呈递增趋势的区。

9.根据权利要求8所述的一种梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法，其特征在于：所述螺杆挤出机4个区的温度值分别为：一区温度为172℃，二区温度为180℃，三区温度为210℃，四区温度为216℃。

10.采用权利要求1-9中任一项所述的梯度滤料用熔喷-针刺复合制备方法制得的梯度针刺毡。