[发明专利]一种片式电子元件分切机在审
申请号: | 202011259588.4 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN112497525A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 王一鸣;罗光裕 | 申请(专利权)人: | 厦门海力拓自动化科技有限公司 |
主分类号: | B28D1/22 | 分类号: | B28D1/22;B28D7/00;B28D7/04 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 王牌 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子元件 分切机 | ||
1.一种片式电子元件分切机,其特征在于,包括:
机架台(1),上方架设有保护柜(11),为平整稳定的工作基准台,相对的两侧边沿上架设了至少两根竖直支架(13),两侧的所述竖直支架(13)之间水平的固设了水平横梁滑轨(12),两根竖直支架(13)与水平横梁滑轨(12)组成龙门加工中心;
所述保护柜(11)固设在机架台(1)的四侧边缘,所述保护柜(11)顶部架设了声光报警器(14);
原料架(2),水平的滑设于原料滑轨(21)上,所述原料滑轨(21)水平的架设在机架台(1)顶部;
成品架(4),水平的滑设于成品滑轨(41)上,所述成品滑轨(41)水平的架设在机架台(1)顶部;
切割保护箱(3),为竖直的隔板首尾相连而成,四周封闭,顶部和底部开口,竖直的固设于机架台(1)顶部,不接触的架设在原料滑轨(21)和成品滑轨(41)之间,其内部还水平的架设了切割滑轨(35),所述切割滑轨(35)上能水平滑动的设置了切割台(31),所述切割台(31)的顶部为平整的镜面,所述切割台(31)的底部设置了电机,所述切割台(31)通过电机能水平转动的安装在切割滑轨(35)上;
切割刀(34),安装在刀架升降电机(341)的转动轴上,所述刀架升降电机(341)通过气缸能升降的水平的架设在切割固定架(344)上,所述切割固定架(344)固定架设在机架台(1)上,所述切割固定架(344)架设在切割滑轨(35)的正上方,所述切割刀(34)设置在切割滑轨(35)的正上方;
所述切割滑轨(35)的其中一端外侧还设置了废料收集斗(33),所述废料收集斗(33)设置在切割保护箱(3)内,所述切割滑轨(35)、成品滑轨(41)和原料滑轨(21)相互平行设置,所述切割滑轨(35)、成品滑轨(41)和原料滑轨(21)都与水平横梁滑轨(12)垂直;
所述水平横梁滑轨(12)上能水平滑动的分别架设了取料切割吸盘(32)和成品取料吸盘(42),所述取料切割吸盘(32)底面为镜面平板,所述取料切割吸盘(32)的底面与切割台(31)平行且相互平整贴合,所述取料切割吸盘(32)安装在吸盘升降气缸(322)下方,所述吸盘升降气缸(322)安装在转向电机(321)的转动轴上,所述转向电机(321)水平的滑设于水平横梁滑轨(12)上,所述吸盘升降气缸(322)的升降轴线和转向电机(321)的转动轴线都是垂直与机架台(1)的顶部设置;
所述成品取料吸盘(42)与取料切割吸盘(32)以相同的结构依次安装于同一水平横梁滑轨(12)上;
清扫滚筒(5),安装在清扫电机(51)的驱动轴上,水平设置,所述清扫电机(51)固设于清扫支架(53)上,所述清扫支架(53)通过清扫气缸(52)能升降的架设在切割固定架(344)上,所述清扫滚筒(5)的长度大于切割台(31)的最长对角线,所述清扫滚筒(5)、清扫电机(51)和清扫气缸(52)与切割刀(34)互不干涉;
所述原料架(2)和切割台(31)上方都架设了CCD检测仪(6);
控制器(7),所述声光报警器(14)、原料架(2)、切割台(31)、取料切割吸盘(32)、吸盘升降气缸(322)、转向电机(321)、成品架(4)、成品取料吸盘(42)、清扫电机(51)、清扫气缸(52)、CCD检测仪(6)都与控制器(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种片式电子元件分切机,其特征在于:所述切割台(31)包括角度调整盘(311)、转动底座(312)、真空吸力盘(313)、切割平台(314)和玻璃纤维板(315),所述转动底座(312)能水平滑动的安装在切割滑轨(35)上,所述角度调整盘(311)通过竖直设置的电机能水平转动的安装在转动底座(312)中心,所述真空吸力盘(313)镶嵌于角度调整盘(311)顶部,所述切割平台(314)密封套装于真空吸力盘(313)顶部,所述玻璃纤维板(315)覆盖在切割平台(314)顶部,所述切割平台(314)顶部和玻璃纤维板(315)的上下两面都为水平设置的镜面平板,所述切割平台(314)和玻璃纤维板(315)上都开设了多个上下重叠的吸取孔,所述切割平台(314)和玻璃纤维板(315)上的吸取孔通过真空吸力盘(313)与外接真空泵连通,吸取孔孔径不超过1mm。
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