[发明专利]管道焊缝质量确定方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明实施例提供一种管道焊缝质量确定方法、装置、设备及存储介质，具体实现方案为：该方法包括：获取目标管道焊缝材料的目标载荷位移曲线以及预存于数据库中的焊缝本构参数；将焊缝本构参数输入预设的有限元仿真模型，以得到参考载荷位移曲线；根据目标载荷位移曲线和参考载荷位移曲线确定焊缝质量参数，根据焊缝质量参数确定目标管道焊缝质量，并输出目标管道焊缝质量。本发明实施例的管道焊缝质量确定方法，根据目标载荷位移曲线和参考载荷位移曲线即可以确定焊缝质量参数，提高了焊缝质量参数的准确性。同时，根据焊缝质量参数确定的目标管道焊缝质量也更为准确，从而提高了确定管道焊缝质量的准确性。

技术领域

本发明实施例涉及油气资源传输技术领域，尤其涉及一种管道焊缝质量确定方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

随着科技的不断发展，油气资源的需求增长速度越来越快，针对油气资源的安全输送变得越来越重要。作为生命线工程之一的埋地管道担负着油气资源的主要输送任务，为整个社会的经济发展提供重要的能源保障。然而由于油气产区大多与油气需求区域间隔很远，油气外输过程中管道面临许多复杂的自然环境威胁。

长途运输油气使用的长输油气管道一般通过焊接方式连接而成，在复杂的自然环境下，经过时间的冲刷，管道焊缝容易出现质量问题，一旦管道焊缝出现质量问题则会导致重大的后果。

针对管道焊缝质量问题，目前确定管道质量的方式往往是通过人工经验来确定，然而通过人工经验的方式确定管道焊缝质量问题，容易产生较大误差，准确性较低。

发明内容

本发明提供一种管道焊缝质量确定方法、装置、设备及存储介质，用以解决目前通过人工经验来确定管道焊缝质量问题，导致容易产生较大误差，准确性较低的问题。

本发明实施例第一方面提供一种管道焊缝质量确定方法，包括：

获取目标管道焊缝材料的目标载荷位移曲线以及预存于数据库中的焊缝本构参数；

将所述焊缝本构参数输入预设的有限元仿真模型，以得到参考载荷位移曲线；

根据所述目标载荷位移曲线和所述参考载荷位移曲线确定焊缝质量参数，根据所述焊缝质量参数确定目标管道焊缝质量，并输出所述目标管道焊缝质量。

进一步地，如上所述的方法，所述焊缝本构参数包括：最大主应变与断裂能量。

进一步地，如上所述的方法，所述焊缝本构参数是由最大主应变与断裂能量构成的多个焊缝本构参数对；

所述将所述焊缝本构参数输入预设的有限元仿真模型，以得到参考载荷位移曲线，包括：

将多个焊缝本构参数对均输入到预设的有限元仿真模型，以通过所述预设的有限元仿真模型生成参考载荷位移曲线；

通过所述预设的有限元仿真模型输出所述参考载荷位移曲线。

进一步地，如上所述的方法，所述将所述焊缝本构参数输入预设的有限元仿真模型，以得到参考载荷位移曲线之后，还包括：

通过神经网络算法构建所述焊缝本构参数对与参考载荷位移曲线中位移数据和/或载荷数据之间的映射关系。

进一步地，如上所述的方法，所述根据所述目标载荷位移曲线和所述参考载荷位移曲线确定焊缝质量参数，包括：

从所述目标载荷位移曲线以及所述参考载荷位移曲线中各选取多个关键点载荷数据；

根据所述目标载荷位移曲线的关键点载荷数据与所述参考载荷位移曲线中对应关键点载荷数据得到误差曲线；

将所述误差曲线中关键点载荷数据的误差值最小时对应的焊缝本构参数对，确定为焊缝质量参数。