[发明专利]一种散热风扇超薄型扇叶的成型下模、成型模具及制作方法

说明书

本发明提出了一种散热风扇超薄型扇叶的成型下模、成型模具及制作方法，该散热风扇超薄型扇叶的成型下模包括：成型部、底座、第一弹性件、顶出部以及驱动机构，底座放置在工作平面上，底座上方安装有成型部，成型部开设有注入腔，注入腔贯穿成型部，成型部能相对底座运动，成型部与底座之间安装有第一弹性件，在成型部下方设置有顶出部，顶出部、底座或成型部形成有支撑散热风扇中叶片底面的支撑面，顶出部或底座形成有位于成型腔内的第一接触面，第一接触面用于与叶片一侧面接触。该散热风扇超薄型扇叶成型下模及包含其的模具解决现有技术中因采用一次性脱模方式叶片两侧均有粘附力限制脱模而导致叶片变形损坏的问题。

技术领域

本发明涉及散热风扇，具体涉及一种散热风扇超薄型扇叶的成型下模、成型模具及制作方法。

背景技术

散热风扇包括：安装圈、加强圈以及若干叶片，所有叶片均匀分布在安装圈在，所有叶片根部均与安装圈固定，所有叶片尖端均固定至加强圈，加强圈避免叶片脱落，加强圈位于叶片上方。由于不同需求，叶片厚度需要达到0.2mm以下，叶片一般在下模中成型，成型后需要脱模，一般采用直接一次性将叶片产品完全顶出的方式，但是由于改产品中叶片较薄，加上叶片两侧与下模均有粘附力，导致在脱模过程中叶片容易变形损坏，产品无法达到质量需求，浪费材料。

发明内容

本发明要提供一种散热风扇超薄型扇叶的成型下模、成型模具及制作方法，解决现有技术中因采用一次性脱模方式叶片两侧均有粘附力限制脱模而导致叶片变形损坏的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

本发明首先提出了一种散热风扇超薄型扇叶的成型下模，包括：成型部、底座、第一弹性件、顶出部以及驱动机构，底座放置在工作平面上，底座上方安装有成型部，成型部开设有注入腔，注入腔贯穿成型部，成型部能相对底座运动，成型部与底座之间安装有第一弹性件，在成型部下方设置有顶出部，顶出部、底座或成型部形成有支撑散热风扇中叶片底面的支撑面，顶出部或底座形成有位于成型腔内的第一接触面，第一接触面用于与叶片一侧面接触，支撑面、第一接触面与注入腔内壁围绕形成成型腔，在第一弹性件弹力下能保持第一接触面与注入腔脱离，顶出部能相对底座移动，顶出部与与驱动机构连接，顶出部用于使得散热风扇与注入腔脱离。

优选的是，底座包括：座体、支撑部以及插入部，座体放置在工作平面上，座体上支撑有支撑部，支撑部用于支撑成型部，支撑部向上延伸有用于伸入至注入腔内的插入部，对应每一叶片均设置有一插入部，每一插入部一侧均形成第一接触面。

优选的是，成型部包括：安装体、模仁以及垫块，安装体顶面凹陷形成放置槽，放置槽内放置有模仁和垫块，模仁开设注入腔，模仁下方安装有垫块，模仁和垫块通过第四螺钉与安装体连接，垫块供顶出部穿过。

优选的是，驱动机构包括：油缸以及第二弹性件，座体下方安装有油缸，油缸活塞杆与顶出部作用，在顶出部与支撑部或座体之间安装有第二弹性件，第二弹性件用于保持顶出部处于远离成型腔的状态。

优选的是，顶出部包括：升降座以及推动件，支撑部与座体之间形成有间隙，在支撑部与座体之间设置有升降座，升降座向上延伸有推动件，推动件用于与散热风扇接触，第二弹性件安装在升降座与支撑部之间。

本发明还提出了一种散热风扇超薄型扇叶的成型模具，包括：上模以及如上述的散热风扇超薄型扇叶的成型下模。

优选的是，上模包括：模体、唧嘴、导向通道、注胶盘以及加热装置，模体顶部安装有唧嘴，唧嘴用于与注胶机炮嘴连通，模体中部安装有导向通道，模体中部安装有注胶盘，注胶盘上开设有若干注胶孔；加热装置包括：加热圈以及电连接头，加热圈环绕在导向通道外，在模体上安装有电连接头，电连接头用于将加热圈与外界电源连电连接。