[发明专利]一种水泥减水剂制备方法

说明书

本发明涉及一种水泥减水剂制备方法，其使用了一种水泥减水剂制备设备，该水泥减水剂制备设备包括底座与制备装置，底座上表面设置有制备装置。本发明可以解决目前对于木质素磺酸盐减水剂制备时，存在以下问题：在对制作木质素磺酸盐减水剂的木材进行蒸煮时，只是简单的将木材放置在蒸煮缸体内进行加热蒸煮，使得亚硫酸盐溶液只是和木材的表面接触，而且很难渗透到木材的内部，需要长时间的对木材进行蒸煮，直到木材被完全蒸煮松散后，亚硫酸盐溶液才可以完全与木材内外进行充分接触，使得木质素被充分提取出来，但是这样便会造成木质素的提取时间过长，导致木质素的生产效率低，而且还不利于资源的节约。

技术领域

本发明涉及水泥减水剂技术领域，具体的说是一种水泥减水剂制备方法。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。本发明主要针对的是木质素磺酸盐减水剂的制造，木质素磺酸盐减水剂原料是木质素，一般从针叶树材中提取，木质素是由对亘香醇、松柏醇、芥子醇这三种木质素单体聚合而成的，包括：木质素磺酸钙、木质素磺酸钠以及木质素磺酸镁，木质素磺酸盐减水剂是常有的普通型减水剂。

目前对于木质素磺酸盐减水剂制备时，存在以下问题：在对制作木质素磺酸盐减水剂的木材进行蒸煮时，只是简单的将木材放置在蒸煮缸体内进行加热蒸煮，使得亚硫酸盐溶液只是和木材的表面接触，而且很难渗透到木材的内部，需要长时间的对木材进行蒸煮，直到木材被完全蒸煮松散后，亚硫酸盐溶液才可以完全与木材内外进行充分接触，使得木质素被充分提取出来，但是这样便会造成木质素的提取时间过长，导致木质素的生产效率低，而且还不利于资源的节约。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥减水剂制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥减水剂制备方法，其使用了一种水泥减水剂制备设备，该水泥减水剂制备设备包括底座与制备装置，采用上述水泥减水剂制备设备对木质素磺酸盐减水剂进行制备时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对水泥减水剂制备设备进行调试，并将制备木质素磺酸盐减水剂的原料准备完成，其原料包括木材和亚硫酸盐溶液；

步骤二、木材蒸煮：将亚硫酸盐溶液倒入适量在制备装置内的制备缸体中，然后通过夹持单元将木材固定在制备缸体内并且没入到亚硫酸盐溶液中，随后对制备缸体进行加热开始对亚硫酸盐溶液中的木材进行蒸煮，等到木材被蒸煮的发软之后，通过驱动单元带着夹持单元进行连续的正反转动，从而实现对木材进行扭动，且驱动单元还可以连续带着振动单元对木材进行振动敲击，这样木材边被扭动边被振动敲击可以更快速的变得松散，这样亚硫酸盐溶液更容易与木材表面接触，使得木材内的木质素快速的被蒸煮出来；

步骤三、木质素收集：将步骤二中蒸煮出来存在于亚硫酸盐溶液中的木质素经过发酵、脱糖以及浓缩后再进行干燥后方可得到减水剂；

底座上表面设置有制备装置；其中：

所述制备装置包括制备竖板、制备滑道、制备滑块、制备气缸、制备盖板、制备缸体、夹持单元、驱动单元与振动单元，底座上表面两侧对称设置有制备竖板，制备竖板一侧面两侧对称开设有制备滑道，制备滑道内滑动安装有制备滑块，制备滑块之间设置有制备盖板，底座上表面两端对称设置有制备气缸，制备盖板下表面与制备气缸输出端连接，底座上表面中间设置有制备缸体，所述制备缸体分为上下两部分且二者配合连接，制备盖板下表面沿其周向方向和制备缸体下部分内部底板沿其周向方向都均匀设置有若干个夹持单元，制备盖板内部设置有驱动单元，夹持单元与驱动单元之间通过齿轮啮合连接，制备缸体上部分下端设置有振动单元，驱动单元与振动单元之间通过齿轮啮合连接；