[发明专利]一种水泥减水剂制备方法

权利要求书

1.一种水泥减水剂制备方法，其使用了一种水泥减水剂制备设备，该水泥减水剂制备设备包括底座(1)与制备装置(2)，其特征在于：采用上述水泥减水剂制备设备对木质素磺酸盐减水剂进行制备时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对水泥减水剂制备设备进行调试，并将制备木质素磺酸盐减水剂的原料准备完成，其原料包括木材和亚硫酸盐溶液；

步骤二、木材蒸煮：将亚硫酸盐溶液倒入适量在制备装置(2)内的制备缸体(25)中，然后通过夹持单元(26)将木材固定在制备缸体(25)内并且没入到亚硫酸盐溶液中，随后对制备缸体(25)进行加热开始对亚硫酸盐溶液中的木材进行蒸煮，等到木材被蒸煮的发软之后，通过驱动单元(27)带着夹持单元(26)进行连续的正反转动，从而实现对木材进行扭动，且驱动单元(27)还可以连续带着振动单元(28)对木材进行振动敲击，这样木材边被扭动边被振动敲击可以更快速的变得松散，这样亚硫酸盐溶液更容易与木材表面接触，使得木材内的木质素快速的被蒸煮出来；

步骤三、木质素收集：将步骤二中蒸煮出来存在于亚硫酸盐溶液中的木质素经过发酵、脱糖以及浓缩后再进行干燥后方可得到减水剂；

底座(1)上表面设置有制备装置(2)；其中：

所述制备装置(2)包括制备竖板(20)、制备滑道(21)、制备滑块(22)、制备气缸(23)、制备盖板(24)、制备缸体(25)、夹持单元(26)、驱动单元(27)与振动单元(28)，底座(1)上表面两侧对称设置有制备竖板(20)，制备竖板(20)一侧面两侧对称开设有制备滑道(21)，制备滑道(21)内滑动安装有制备滑块(22)，制备滑块(22)之间设置有制备盖板(24)，底座(1)上表面两端对称设置有制备气缸(23)，制备盖板(24)下表面与制备气缸(23)输出端连接，底座(1)上表面中间设置有制备缸体(25)，所述制备缸体(25)分为上下两部分且二者配合连接，制备盖板(24)下表面沿其周向方向和制备缸体(25)下部分内部底板沿其周向方向都均匀设置有若干个夹持单元(26)，制备盖板(24)内部设置有驱动单元(27)，夹持单元(26)与驱动单元(27)之间通过齿轮啮合连接，制备缸体(25)上部分下端设置有振动单元(28)，驱动单元(27)与振动单元(28)之间通过齿轮啮合连接；

所述夹持单元(26)包括夹持支座(260)、夹持支架(261)、夹持滑板(262)、夹持滑块(263)、夹持侧板(264)、夹持连杆(265)、夹持支杆(266)、夹持底板(267)与夹持卡杆(268)，夹持支座(260)上设置有夹持支架(261)，夹持支架(261)中间通过调节螺栓滑动安装有夹持滑板(262)，夹持支架(261)上两端对称通过支撑弹簧滑动安装有夹持滑块(263)，夹持滑块(263)上滑动安装有夹持侧板(264)，夹持滑板(262)与夹持侧板(264)底端之间通过铰链连接有夹持连杆(265)，夹持支架(261)中部对称通过支撑弹簧滑动设置有夹持支杆(266)，夹持支杆(266)上端设置有夹持底板(267)，夹持连杆(265)上通过铰链安装有夹持卡杆(268)，且夹持连杆(265)与夹持卡杆(268)之间连接有拉伸弹簧，夹持支架(261)与夹持卡杆(268)一端滑动连接，且夹持支杆(266)下端可与夹持卡杆(268)上端接触。

2.根据权利要求1所述的一种水泥减水剂制备方法，其特征在于：所述驱动单元(27)包括驱动电机(270)、驱动转盘(271)、一号齿轮(272)、驱动支架(273)、二号齿圈(274)、三号齿轮(275)与四号齿轮(276)，制备盖板(24)内部设置有驱动空腔，驱动空腔上内壁中间设置有驱动电机(270)，驱动电机(270)输出端安装有驱动转盘(271)，所述驱动转盘(271)上沿其周向方向均匀设置有若干个一号齿条、二号齿条和三号齿条，一号齿条与二号交替设置有且一号齿条齿牙朝外，二号齿条齿牙朝内，二号齿条外侧设置有三号齿条，位于制备盖板(24)下表面的夹持单元(26)上安装有一号齿轮(272)，一号齿条位于一号齿轮(272)内侧，二号齿条位于一号齿轮(272)外侧，一号齿条和二号齿条都能与一号齿轮(272)间歇啮合连接，驱动空腔内设置有驱动支架(273)，驱动支架(273)上滑动安装有二号齿圈(274)，三号齿条与二号齿圈(274)之间通过三号齿轮(275)啮合连接，所述振动单元(28)上安装有四号齿轮(276)，二号齿圈(274)与四号齿轮(276)啮合连接。