[发明专利]一种提高抗硫酸盐冻性能的混凝土以及试验方法

权利要求书

1.一种提高抗硫酸盐冻性能的混凝土，其特征在于，包括：水胶比为0.33的混凝土；

所述混凝土包括：按每立方米设定比例配比的胶凝材料、细骨料、粗骨料以及水；其中，所述胶凝材料中含有占其总质量10％-25％的掺和料；

所述混凝土还包括：在所述胶凝材料、所述粗骨料以及所述细骨料搅拌均匀后掺入与所述水混合的聚羧酸减水剂，且所述聚羧酸减水剂的减水率为30％

-35％。

2.如权利要求1所述的提高抗硫酸盐冻性能的混凝土，其特征在于，所述胶凝材料包括：42.5R硅酸盐的水泥，且所述水泥用量500kg/m³。

3.如权利要求2所述的提高硫酸盐冻性能的混凝土，其特征在于，所述细骨料为细度模数在2.3-2.5之间的中砂，且所述中砂含泥量1.5％。

4.如权利要求2所述的提高抗硫酸盐冻性能的混凝土，其特征在于，所述粗骨料为5-25mm连续粒级的石子。

5.如权利要求2所述的提高抗硫酸盐冻性能的混凝土，其特征在于，所述掺和料为粉煤灰，所述粉煤灰的细度为10％，所述粉煤灰的抗压强度比为79％。

6.如权利要求2所述的提高抗硫酸盐冻性能的混凝土，其特征在于，所述混凝土的每立方米的设定比例配比为：所述胶凝材料：所述细骨料：所述粗骨料：所述水的配比比例为：1：2.29：1.18：0.33。

7.一种提高抗硫酸盐冻性能的混凝土的试验方法，包括：如权利要求1-6中的任意一项的所述混凝土；其特征在于，在所述胶凝材料中含有10％、15％和25％的掺和料制备的三种混凝土分别进行标准养护28d和清水再养护60d完成抗压强度试验；其中，

掺和有占比所述胶凝材料总质量10％的掺和料的混凝土在标准养护28d抗压强度下降1.4％、清水再养护60d抗压强度下降11.70％；

掺和有占比所述胶凝材料总质量15％的掺和料的混凝土在标准养护28d抗压强度下降9.36％、清水再养护60d抗压强度下降1.75％；

掺和有占比所述胶凝材料总质量25％的掺和料的混凝土在标准养护28d抗压强度下降4.84％、清水再养护60d抗压强度下降8.77％。

8.如权利要求7所述的提高抗硫酸盐冻性能的混凝土的试验方法，其特征在于，所述三种混凝土分别进行30次干湿循环和60次干湿循环完成常温环境下抗硫酸盐腐蚀性试验；其中，

掺和有占比所述胶凝材料总质量10％的掺和料的混凝土经历30次干湿循环后，抗压强度腐蚀系数为0.99；经历60次干湿循环后，抗压强度腐蚀系数为1.05；掺和有占比所述胶凝材料总质量15％的掺和料的混凝土经历30次干湿循环后，抗压强度腐蚀系数为0.93；经历60次干湿循环后，抗压强度腐蚀系数为0.96；掺和有占比所述胶凝材料总质量25％的掺和料的混凝土经历30次干湿循环后，抗压强度腐蚀系数为1.00；经历60次干湿循环后，抗压强度腐蚀系数为1.02。

9.如权利要求7所述的提高抗硫酸盐冻性能的混凝土的试验方法，其特征在于，所述三种混凝土在清水中进行快冻法抗冻试验；且冻融循环次数至少为175次。

10.如权利要求7所述的提高抗硫酸盐冻性能的混凝土的试验方法，其特征在于，所述三种混凝土分别浸泡至两种不同浓度的硫酸钠溶液中进行快冻法抗冻试验；

其中，所述硫酸钠溶液的浓度分别为5％和10％。