[发明专利]一种防腐钢梁构件表面处理方法及防腐钢梁构件

说明书

本发明公开了一种防腐钢梁构件表面处理方法，其包括在所述钢梁构件本体的外表面上喷涂第一防腐膜层、在所述钢梁构件本体的内表面上喷涂第二防腐膜层、以及在所述钢梁构件的翼缘上表面两侧喷涂第三防腐膜层；本发明针对不同表面采取不同的防腐处理工艺，使得钢梁构件整体能够具有良好的防腐性能，能够满足恶劣环境下的使用要求，具有良好的经济价值。

技术领域

本发明涉及钢梁构件表面处理技术领域，具体涉及为一种防腐钢梁构件表面处理方法，进一步涉及一种采用该处理方法制得的防腐钢梁构件。

背景技术

钢梁构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢梁构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

但是钢材耐腐蚀性差，据发达国家的不完全统计，每年由于腐蚀造成的经济损失占国民经济总产值的4%。钢梁构件的腐蚀不仅造成经济损失，也给结构的安全带来隐患，因此钢梁构件的防腐处理具有重要的经济和社会意义。

因此，为了提高钢梁构件的防腐蚀能力，现提供一种能够获得防腐蚀能力强的防腐钢梁构件处理方法，并进一步提供一种采用该方法获得的防腐钢梁构件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐钢梁构件表面处理方法，以提高钢梁构件的防腐蚀能力。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐钢梁构件表面处理方法：其包括在所述钢梁构件本体的外表面上喷涂第一防腐膜层、在所述钢梁构件本体的内表面上喷涂第二防腐膜层、以及在所述钢梁构件的翼缘上表面两侧喷涂第三防腐膜层；

所述第一防腐膜层的处理步骤如下：

R1、预处理：在对所述钢梁构件本体的外表面进行净化处理后并清洗干燥，进行表面喷砂除锈并清砂除尘；

R2、喷涂第一防腐膜层：先冷喷一道厚度为80μm的第一冷喷锌膜层，再喷涂一道厚度为150μm的环氧云铁中间漆、最后在所述环氧云铁中间漆上再喷涂一道厚度为35μm的氟碳面漆；

所述第二防腐膜层的处理步骤如下：

S1、预处理：在对所述钢梁构件本体的内表面进行净化处理后并清洗干燥，进行表面喷砂除锈并清砂除尘；

S2、喷涂第二防腐膜层：先冷喷一道厚度为50μm的第二冷喷锌膜层、再喷涂两道厚度为300μm的环氧厚浆漆；

所述第三防腐膜层的处理步骤如下：

T1、预处理：在对所述钢梁构件的翼缘上表面两侧进行净化处理后并清洗干燥，进行表面喷砂除锈并清砂除尘；

T2、喷涂第三防腐膜层：喷涂一道厚度为500μm的环氧玻璃鳞片漆。

所述第一防腐膜层的处理步骤还包括R3：当所述钢梁构件搬运至工地后，在所述钢梁构件本体的外表面上再次喷涂一道厚度为35μm的氟碳面漆。

在步骤R1、S1、T1中，净化处理包括去除飞溅并打磨平整、对粗糙的焊缝/毛刺打磨平整、对表面缺陷打磨平整、自由边/角打磨r2圆弧；在步骤R1、S1、T1中，清洗时若表面存在标记或油污则采用有机溶剂进行表面清洗，而后用清水冲洗并干燥。

在步骤R1、S1、T1中，喷砂除锈采用砂粒度为0.7-1.4mm的钢砂或铜矿砂，且使用前对所述钢砂或铜矿砂进行清洁干燥；通过喷砂除锈将相应表面打磨至St2.5级。