[发明专利]一种气缸盖流水线生产用油道孔加工装置

权利要求书

1.一种气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：包括安装底座，所述安装底座上设有钻孔装置，所述安装底座的工作台上固定安装有工装座，所述工装座位于所述钻孔装置具有钻刀的一侧；

所述工装座上设有驱动装置驱动的举升连接板，所述举升连接板上转动安装有托板，所述托板与所述举升连接板间设有旋转定位机构，所述托板上设有用以实现气缸盖输送的滑道、用以实现气缸盖滑动导向的导向板以及用以实现气缸盖预定位的挡料板；

所述工装座靠近所述钻孔装置的一端设有钻套，所述钻套与所述钻孔装置的钻刀对应设置，所述工装座上还设有若干用以实现气缸盖装夹定位的定位销、用以实现气缸盖承托的支撑台以及用以实现气缸盖固定的夹持机构。

2.如权利要求1所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括举升油缸，所述举升油缸固定安装于所述工装座上，且位于所述工装座的中间位置，所述举升油缸的活塞轴顶端与所述举升连接板固定连接；

所述托板的底部固定安装有连接转盘，所述连接转盘通过圆锥滚子轴承转动安装于所述举升连接板上。

3.如权利要求2所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：所述旋转定位机构包括第一定位挡块和第二定位挡块，所述第一定位挡块设有两个，两所述第一定位挡块均固定安装于所述举升连接板朝向所述托板的一面，所述第二定位挡块固定安装于所述托板的底面，且位于两所述第一定位挡块之间，所述第二定位挡块处于抵靠其中一所述第一定位挡块状态时，所述托板的一端正对所述钻套，所述第二定位挡块处于抵靠另外一所述第一定位挡块状态时，所述托板的一侧正对所述钻套。

4.如权利要求3所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：所述托板上固定安装有两平行设置的轨道板，所述轨道板上转动安装有若干滚轮，若干所述滚轮于所述轨道板上均匀排列设置形成所述滑道；

所述导向板设有两个，两所述导向板利用垫块分别固定安装于所述托板的两侧边缘位置，且与所述滑道平行设置，两所述导向板间具有与气缸盖宽度相适配的间距。

5.如权利要求4所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：所述挡料板具有挡料部和复位部，所述托板的一端固定安装有安装座，所述挡料板铰接安装于所述安装座上。

6.如权利要求5所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：所述定位销包括固定安装于所述工装座上的圆柱形定位销和菱形定位销，所述圆柱形定位销和所述菱形定位销分别于所述工装座的两端对应设置。

7.如权利要求6所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：所述支撑台分别位于所述工装座的顶部两端，且所述支撑台上均开设有与供气系统相连的气密检测孔。

8.如权利要求7所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：所述夹持机构分别于所述工装座顶部的四个边角位置处设置，所述夹持机构包括固定安装于所述工装座上的液压缸，所述液压缸的活塞轴端部铰接安装有压爪，所述液压缸上固定安装有固定块，所述固定块与所述压爪间设有连杆，所述连杆的两端分别与所述压爪、所述固定块铰接相连，且所述连杆与所述压爪的铰接点位于所述压爪的中间位置。

9.如权利要求8所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：工装座包括下工装座和上工装座，所述下工装座固定安装于所述安装底座的工作台上，所述上工装座固定安装于所述下工装座上，且所述下工装座与所述安装底座的工作台之间以及所述上工装座与所述下工装座之间，均通过靠山板定位连接；

所述托板上开设有若干漏屑孔，所述上工装座具有两倾斜设置的导屑面。

10.如权利要求1-9任一项所述的气缸盖流水线生产用油道孔加工装置，其特征在于：还包括防护壳，所述防护壳包围所述工装座部分设置，且所述防护壳的两侧分别开设有供气缸盖输送的进料口和出料口。