[发明专利]一种滤芯自动更换型含油废气处理装置

说明书

本发明公开了一种滤芯自动更换型含油废气处理装置，属于废气处理技术领域，通过在环形工作台与吸油滤芯相衔接限位处设置可通过油解分散的油解限位部，当吸油滤芯达到一定的吸附饱和后，气压逐渐增大的废气向上推动对气封泡腾崩解柱,导致吸油导气管裸露于气封泡腾崩解柱下方，废气导入吸油导气管进行油污过滤，吸油导气管内所过滤拦截下来的油污慢慢传导至油解限位部上，油解限位部慢慢油解至一定程度后，其不再对吸油滤芯起到平衡限位作用，该饱和后的吸油滤芯下落至脱附池内进行脱附处理，油解限位部上的上触片与环形工作台上的下触片断开后，给予电机信号驱动密封板启闭，实现滤芯的自动更换以及脱附。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种滤芯自动更换型含油废气处理装置。

背景技术

工业废气是大气污染物的重要来源，给人体健康带来了严重危害。工业制造生产过程中所产生的废气成分很复杂，这种废气中存在大量的油污、燃料灰分、煤粒等，废气中的有害物质密度大，废气需要进行吸附过滤达标后才能被安全排放。

现有技术中多采用吸附剂、吸附网对废气进行吸附处理，市场上使用最多的吸附剂包括蜂窝活性炭、活性炭纤维、分子筛、硅胶、高聚合物吸附树脂等吸附填料。无论是哪种方式进行废气吸附处理，总会达到吸附饱和状态，尤其针对含有大量油污的废气，油污附着在吸附填料上，造成气体流通堵塞，难以维持长时间的使用，需要技术人员对吸附填料进行更换。而现有的废气吸附工作中，工作人员也很难及时了解对于油污的吸附进程，会存在油污吸附饱和却未能及时拆卸更换的情况，这就在一定程度上降低了吸附结构的吸附过滤效率；此外，吸附填料上沾满油污，徒手将吸附填料从废气处理装置内部拆卸下来多有不便。

为此，我们提出一种滤芯自动更换型含油废气处理装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种滤芯自动更换型含油废气处理装置，通过在环形工作台与吸油滤芯相衔接限位处设置可通过油解分散的油解限位部，当吸油滤芯达到一定的吸附饱和后，气压逐渐增大的废气向上推动对气封泡腾崩解柱,导致吸油导气管裸露于气封泡腾崩解柱下方，废气导入吸油导气管进行油污过滤，吸油导气管内所过滤拦截下来的油污慢慢传导至油解限位部上，油解限位部慢慢油解至一定程度后，其不再对吸油滤芯起到平衡限位作用，该饱和后的吸油滤芯下落至脱附池内进行脱附处理，油解限位部上的上触片与环形工作台上的下触片断开后，给予电机信号驱动密封板启闭，实现滤芯的自动更换以及脱附。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种滤芯自动更换型含油废气处理装置，包括上下固定安装的吸附管和脱附池，所述吸附管靠近脱附池的一端上下位置分别设有进气口和排气口，所述吸附管位于进气口与排气口之间的内壁上固定连接有环形工作台，所述吸附管位于排气口上方的内壁上转动衔接有密封板，所述吸附管的内壁上嵌设安装有对密封板进行驱动的电机，所述吸附管的外侧壁上开设有用于密封板旋转的环形中空腔，所述吸附管内分布有多个吸附体，其中一个所述吸附体嵌设相抵于环形工作台上，另外几个所述吸附体叠加式置于密封板的上方，所述吸附体包括吸油滤芯和连接于吸油滤芯顶端左右两侧壁上的油解限位部，一对所述油解限位部的底端衔接于环形工作台上，且一对油解限位部的底端嵌设安装有上触发片，所述环形工作台上安装有一对与上触发片相匹配的下触发片，所述吸油滤芯与油解限位部相衔接处的侧壁上嵌设安装有疏油部，所述吸油滤芯的内底端部开设有锥形空腔，所述吸油滤芯的顶端部贯穿套设有与锥形空腔相连通的气胀滤气柱，所述气胀滤气柱的底端部活动嵌设有气封泡腾崩解柱，所述气胀滤气柱位于气封泡腾崩解柱上方的两侧侧壁上均连接有吸油导气管，一对所述吸油导气管的底端分别与一对油解限位部相连接，所述吸油导气管靠近油解限位部的一端设有滤气孔。